*、陶粒的介紹

　　陶粒是*頁巖、粘土、煤矸石、粉煤灰等無機材料為主要原料，經(jīng)配料、造粒成球、高溫燒成，具有*定強度的堆積密度不大于900kg/m3的硅酸鹽產(chǎn)品，密度小、質(zhì)量輕、吸水率低，具有良好的保溫隔熱、抗震、抗凍以及耐腐蝕等性能，廣泛應用于建筑、環(huán)保、化工和園藝等行業(yè)。在建筑應用上陶粒按密度等級分為超輕陶粒、普通陶粒和高強度陶粒，高強度陶?？梢宰鳛檩p集料配置承重輕集料混凝土或構(gòu)件，超輕陶粒生產(chǎn)輕集料混凝土制品，用于建筑保溫等。

二、陶粒工藝

　　陶粒燒制機理：在高溫下粒球熔融，產(chǎn)生適宜的粘度和表面張力，同時內(nèi)部發(fā)生化學反應釋放氣體，氣體作用于熔融液相，產(chǎn)生氣孔而發(fā)生膨脹，冷卻后表面為致密堅硬的釉層，內(nèi)部是封閉的多孔結(jié)構(gòu)。陶粒產(chǎn)生膨脹的兩個條件：1）膨脹溫度時熔融液相具有合適的粘度和表面張力；2）同時能夠產(chǎn)生足夠數(shù)量的氣體。污泥的主要物相組成是粘土礦物和有機質(zhì)，粘土礦物是燒制陶粒的主要礦物成分，有機質(zhì)燃燒時會產(chǎn)生大量氣體。
三、污泥的發(fā)展

　　污泥陶粒的研發(fā)經(jīng)歷了兩個階段：
　　1、基礎(chǔ)理論研究 這個階段主要由高等院校的環(huán)境工程專業(yè)承擔，內(nèi)容主要是污泥陶粒的燒脹機理、配比試驗、燒成制度、產(chǎn)品性能等。這個階段的研究基本上形成了摻加污泥燒制陶粒的基礎(chǔ)理論體系，得出以下結(jié)論：
　?。?） 污泥的主要成分為SiO2、Al2O3等氧化物和有機物，其中的SiO2、Al2O3與基料共同燒結(jié)成結(jié)構(gòu)骨架提供強度，有機物在燒成過程中分解產(chǎn)生氣體，促成陶粒膨脹，有利于降低陶粒密度。
　?。?） 陶粒的焙燒溫度*般在1200℃左右，污泥中的有機質(zhì)全部分解，病原菌、寄生蟲等被高溫殺死，有害的重金屬在高溫下熔固于陶粒中，浸出毒性符合《土壤環(huán)境質(zhì)量標準》中農(nóng)業(yè)用地重金屬污染物控制標準值的要求，污泥的處置合理，對環(huán)境無害，也不會影響陶粒產(chǎn)品的使用性能。
　　2、 陶粒生產(chǎn)工藝技術(shù)方面 進*步對高消鈉率污泥陶粒的原料預處理技術(shù)、除臭技術(shù)、配比技術(shù)、燒成技術(shù)和煙氣處理技術(shù)等工藝與裝備進行了系統(tǒng)研究。
　　這兩個階段的研究，基本形成了摻配污泥生產(chǎn)陶粒的基礎(chǔ)理論系統(tǒng)生產(chǎn)工藝技術(shù)理論體系，在行業(yè)內(nèi)逐步得到推廣應用。