陶粒砂回轉(zhuǎn)窯在運(yùn)行的過(guò)程中，如果窯速較慢很容易形成結(jié)圈現(xiàn)象。如果陶粒砂回轉(zhuǎn)窯結(jié)圈比較嚴(yán)重，不但影響窯內(nèi)的熱工制度，引起窯內(nèi)通風(fēng)變差，還容易導(dǎo)致熟料不易滾出，容易砸壞窯皮。*般情況下，陶粒砂回轉(zhuǎn)窯結(jié)圈可以分為前結(jié)圈和后結(jié)圈兩種，在這里，我們就來(lái)看下陶粒砂回轉(zhuǎn)窯前后結(jié)圈有哪些危害。

陶粒砂回轉(zhuǎn)窯前結(jié)圈的危害：

   如果陶粒砂回轉(zhuǎn)窯前結(jié)圈不是很高，對(duì)燃燒操作的影響不是很大，但是會(huì)增加燒成的料層厚度，延長(zhǎng)物料在燒成帶的停留時(shí)間。在前結(jié)圈較高的時(shí)候，窯內(nèi)的通風(fēng)效果就會(huì)下降，并同時(shí)伴隨著窯頭出現(xiàn)正壓現(xiàn)象，導(dǎo)致火焰伸不進(jìn)去且火焰形狀不好。除此之外，在陶粒砂回轉(zhuǎn)窯前結(jié)圈嚴(yán)重的情況下，大塊熟料不易滾出，容易砸壞窯皮。

   鑒于這種狀況，我們?cè)趯?duì)其處理的時(shí)候，要將噴煤管拉出，使高溫幾種在結(jié)圈位置，以便于逐漸將前結(jié)圈燒掉。

陶粒砂回轉(zhuǎn)窯后結(jié)圈的危害：

   *般來(lái)說(shuō)，陶粒砂回轉(zhuǎn)窯后結(jié)圈主要形成在燒成帶與過(guò)渡帶之間，它的形成會(huì)影響到整個(gè)系統(tǒng)的通風(fēng)、產(chǎn)量和質(zhì)量。為防止出現(xiàn)更為嚴(yán)重的生產(chǎn)故障，我們通常采用冷熱交替的方法進(jìn)行解決。在陶粒砂回轉(zhuǎn)窯后結(jié)圈結(jié)的長(zhǎng)而不高時(shí)，只需要將噴煤管向外拉出、調(diào)整火焰形狀即可降低后結(jié)圈處的溫度，進(jìn)而使其逐漸垮落。

   而如果后結(jié)圈已經(jīng)長(zhǎng)，高，并且嚴(yán)重影響到窯內(nèi)的通風(fēng)效果時(shí)，就需要先將喂料量減少至正常喂料量的80%左右，并采用冷熱交替的方法各燒2個(gè)小時(shí)，直至將結(jié)圈燒垮為止。

  總之，陶粒砂回轉(zhuǎn)窯形成結(jié)圈現(xiàn)象是很常見(jiàn)的問(wèn)題，這就需要我們?cè)趯?shí)際生產(chǎn)過(guò)程中，針對(duì)前后結(jié)圈的不同狀況進(jìn)行合理解決，以更好的提高陶粒砂回轉(zhuǎn)窯的工作效率與煅燒質(zhì)量。

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