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石灰窯設(shè)備主要有回轉(zhuǎn)窯和立窯兩大類,近年來,隨著石灰機(jī)械化立窯的普及和懸浮預(yù)熱以及預(yù)分解技術(shù)的推廣,使石灰煅燒設(shè)備具有體型大、產(chǎn)量高、生產(chǎn)連續(xù)和高溫帶窯溫升高以及襯磚蝕損愈加劇烈等特點(diǎn)。從而使石灰窯對(duì)耐火材料提出了更高要求。
隨著石灰工業(yè)的發(fā)展,石灰熱料的煅燒方法不斷改進(jìn),窯型、煅燒物料的性質(zhì)、同*窯內(nèi)不同部位的煅燒特點(diǎn),以及燃料的種類和性質(zhì)等因素,對(duì)窯蚵的使用壽命都有不同程度的影響,所以在選擇耐火材料時(shí),要進(jìn)行綜合分析,既耍考慮滿足石灰熟料煅燒的要求,又要考慮綜合經(jīng)濟(jì)和耐火材料的運(yùn)輸、貯存等因素,而不能千篇*律地選用優(yōu)質(zhì)的耐火材料。
目前,我國(guó)石灰的生產(chǎn)方法有濕法、干法和半干法三種。相應(yīng)采用的煅燒設(shè)備主要有濕法回轉(zhuǎn)窯、干法回轉(zhuǎn)窯、立波爾窯和機(jī)械化立窯等4種不同的生產(chǎn)方法對(duì)耐火材料的要求有所不同。
例如,干法生產(chǎn)所用的預(yù)熱器窯和預(yù)分解窯燒成帶煙氣溫度較高(在1700℃以上),且窯補(bǔ)跟隨窯筒體轉(zhuǎn)動(dòng),這就需要耐火度和荷重軟化溫度都高,耐熱震性好的耐火材料,而立窯振動(dòng)較小,高溫帶煙氣溫度度不很高(―般1500℃左右),則對(duì)窯襯磚的商溫性能就可適當(dāng)放寬。
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