某水泥廠石灰石破碎系統(tǒng)是由PCF2018單段錘式破碎機(jī)和LPM5B310氣箱脈沖袋除塵器組成。調(diào)試開始時(shí)，除塵器收塵效果甚微，石灰石破碎車間能見度低。后對(duì)石灰石破碎系統(tǒng)粉塵較大的原因進(jìn)行分析和處理，取得了良好的效果。

1　工藝流程和系統(tǒng)配置

　　PCF2018單段錘式破碎機(jī)：*大進(jìn)料粒度1000mm，出料粒度≤25mm占90%，處理能力450t/h，電動(dòng)機(jī)功率710kW，轉(zhuǎn)子規(guī)格Φ2020mm×1800mm；LPM5B310氣箱脈沖袋除塵器：處理風(fēng)量22300m3/h。石灰石破碎系統(tǒng)工藝流程見圖1。

圖1　石灰石破碎系統(tǒng)工藝流程

2　袋除塵器風(fēng)量核算

　　不可逆錘式破碎機(jī)轉(zhuǎn)子和錘頭快速旋轉(zhuǎn)使轉(zhuǎn)子處形成較高的負(fù)壓，吸入大量的空氣。破碎機(jī)進(jìn)料口處于負(fù)壓狀態(tài)，破碎機(jī)出料口處于正壓狀態(tài)。除塵器的大部分風(fēng)量來自破碎機(jī)的出口風(fēng)量。

　　破碎機(jī)風(fēng)量Q=1.25NKB2WR

式中：

　　Q——轉(zhuǎn)子運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)產(chǎn)生的風(fēng)量，m3/h；

　　N——轉(zhuǎn)子個(gè)數(shù)，1個(gè)；

　　K——風(fēng)量系數(shù)，錘式破碎機(jī)取6.4；

　　B——轉(zhuǎn)子直徑，2.02m；

　　W——轉(zhuǎn)子有效寬度，1.8m；

　　R——轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)速，315r/min。

　　計(jì)算得Q=18509m3/h。考慮1.2的富余系數(shù)，實(shí)際需要選型風(fēng)量為22210m3/h。選取的氣箱脈沖袋除塵器風(fēng)量為22300m3/h，配套風(fēng)機(jī)風(fēng)量為23595m3/h。因此，除塵器處理風(fēng)量能夠滿足收塵的要求。

3　破碎車間冒灰原因分析

　　1）唐山地區(qū)石灰石水分較低（含水率0.5%）、脆性較大，破碎之后經(jīng)過篩分，細(xì)粉含量較大。

　　2）石灰石破碎機(jī)出口落料點(diǎn)到皮帶機(jī)帶面的高度為3.2m（見圖2），石灰石未經(jīng)緩沖直接高速下落,沖擊皮帶機(jī)帶面,造成廊道里塵土飛揚(yáng)。

圖2　改造前石灰石破碎機(jī)工藝布置示意

　　3）由于安裝公司安裝時(shí)皮帶機(jī)擋皮密封不嚴(yán)，特別是擋皮交接處縫隙較大，皮帶機(jī)導(dǎo)料槽漏風(fēng)比較嚴(yán)重，粉塵由縫隙處冒出。運(yùn)行過程中皮帶機(jī)跑偏，造成擋皮從皮帶機(jī)帶面卷出,加重了漏風(fēng)程度。

　　4）雖然通過計(jì)算處理風(fēng)量能夠滿足石灰石收塵的要求，但是收塵點(diǎn)離石灰石落料點(diǎn)的距離較遠(yuǎn)（為4.31m）。

4　解決辦法

　　1）在石灰石卸料坑的上部增加8個(gè)霧化噴水裝置，降低揚(yáng)塵含量。但是增加噴水之后細(xì)顆粒黏度大，粘到皮帶機(jī)帶面上，由于皮帶機(jī)沒有清掃裝置，皮帶機(jī)頭輪下部附近地面積灰嚴(yán)重，經(jīng)常漫過帶面粘到皮帶機(jī)頭輪上，造成皮帶機(jī)帶面兩側(cè)受力不均，皮帶機(jī)跑偏。為此，在皮帶機(jī)頭輪下部地板積灰處增加*個(gè)非標(biāo)溜子，將粘到皮帶機(jī)帶面上的細(xì)顆粒經(jīng)過溜子直接進(jìn)入到下*個(gè)皮帶機(jī)上（見圖3）。通過此項(xiàng)改造大大降低了粉塵含量，同時(shí)保證了系統(tǒng)的正常運(yùn)行。

圖3　新增卸灰溜子示意

　　2）在石灰石破碎機(jī)與皮帶機(jī)連接的非標(biāo)溜子內(nèi)部增加2塊墊板（采用16Mn鋼板制作1200mm×1000mm×10mm），依靠石灰石在墊板上的積料降低石灰石的下落速度，減輕對(duì)皮帶的沖擊，降低粉塵濃度。 2塊墊板要上下錯(cuò)開放置并垂直于皮帶機(jī)運(yùn)行的方向（見圖4），使物料能夠在皮帶機(jī)寬度方向上均勻分布，防止物料落在*側(cè)，使皮帶機(jī)兩側(cè)受力不均造成皮帶機(jī)跑偏。

圖4　破碎機(jī)與皮帶機(jī)間下料溜子改造前后示意

　　3）在皮帶機(jī)導(dǎo)料槽的兩端增加擋皮，減少皮帶機(jī)兩端的漏風(fēng)，并用鐵絲連接皮帶機(jī)兩側(cè)擋皮，*大限度縮小設(shè)備運(yùn)行時(shí)擋皮連接處的縫隙，避免運(yùn)行過程中皮帶機(jī)跑偏，造成擋皮從皮帶機(jī)帶面卷出，減少漏風(fēng)。

　　4）對(duì)石灰石的收塵風(fēng)管進(jìn)行更改，縮短收塵點(diǎn)到落料點(diǎn)的距離。同時(shí)在收塵風(fēng)管的設(shè)計(jì)上增大收塵風(fēng)管*前端的橫截面積降低收塵風(fēng)速，目的是減少粉塵進(jìn)入除塵器的量，減輕袋除塵器的壓力。石灰石破碎系統(tǒng)收塵風(fēng)管改造后工藝布置見圖5。

圖5　改造后石灰石破碎機(jī)工藝布置示意

　　5）考慮到破碎機(jī)運(yùn)行過程中產(chǎn)生的正壓，為使石灰石落料點(diǎn)處于負(fù)壓狀態(tài)，把除塵器配套風(fēng)機(jī)更換，更換后風(fēng)機(jī)風(fēng)量為22618m3/h，風(fēng)機(jī)風(fēng)壓由原來的2895Pa提高到4709Pa。

5　結(jié)束語

　　采取以上措施后，石灰石破碎車間收塵系統(tǒng)順利通過業(yè)主驗(yàn)收，提高了設(shè)備的運(yùn)轉(zhuǎn)率，提高了工人工作環(huán)境，減輕工人的勞動(dòng)強(qiáng)度，同時(shí)也減小了石灰石預(yù)均化堆場(chǎng)的揚(yáng)塵。

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