合格的石灰石存放在料倉內(nèi)，經(jīng)提升機(jī)提升并運(yùn)入預(yù)熱器頂部料倉。預(yù)熱器頂部料倉，由上下2個(gè)料位計(jì)控制加料量，然后通過下料管將石灰石均勻分布到預(yù)熱器各各室內(nèi)。節(jié)能環(huán)保型活性石灰回轉(zhuǎn)窯煅燒系統(tǒng)主要設(shè)備包括豎式預(yù)熱器、轉(zhuǎn)運(yùn)溜槽、回轉(zhuǎn)窯、燃燒裝置、豎式冷卻器、脈沖袋式除塵器等設(shè)備，整套系統(tǒng)設(shè)備操作可靠，自動(dòng)化程度和勞動(dòng)生產(chǎn)率高，產(chǎn)品質(zhì)量好。

燒石灰的燃料很廣泛，固體燃料、氣體燃料、液體燃料都可以，但新技術(shù)石灰窯的燃燒原則是：哪種燃料*經(jīng)濟(jì)，哪種燃料更有利于環(huán)保、哪些燃料更能節(jié)約能源是新技術(shù)石灰窯的關(guān)鍵。石灰石主要成分是碳酸鈣，而石灰成分主要是氧化鈣。燒制石灰的基本原理就是借助高溫，把石灰石中碳酸鈣分解成氧化鈣和二氧化碳。

石灰回轉(zhuǎn)窯用隔熱保溫材料

在建材、冶金、化工、環(huán)保等許多生產(chǎn)行業(yè)中，廣泛地使用回轉(zhuǎn)窯設(shè)備裝置對固體、粉末、氣體等物料進(jìn)行機(jī)械、物理或化學(xué)處理，這類設(shè)備裝置被稱為回轉(zhuǎn)窯，回轉(zhuǎn)窯*般分為窯筒體臥置，并能作回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)的稱為回轉(zhuǎn)窯，也稱旋窯。另*類窯筒體是立置不轉(zhuǎn)動(dòng)的稱為立窯。

回轉(zhuǎn)窯主要設(shè)備是窯殼，窯殼它是回轉(zhuǎn)窯(旋窯)的主體，窯殼鋼板厚度在40mm左右，窯殼里的溫度要達(dá)到1000攝氏度左右，高溫的要達(dá)到1600℃，所以窯殼的保溫防止熱量散失就成為回轉(zhuǎn)窯的關(guān)鍵。

傳統(tǒng)的窯殼為了更好的保溫，內(nèi)部砌有*層200mm左右的耐火磚或是碳化硅磚，這樣的窯殼重量比大，窯殼在運(yùn)轉(zhuǎn)的時(shí)候，由于高溫及承重的關(guān)系，窯殼會(huì)有橢園型的變形，這樣就會(huì)對窯磚產(chǎn)生壓力，影響窯磚保溫材料的壽命。

回轉(zhuǎn)窯隔熱保溫材料，采用高溫溶液并選用精選的納米陶瓷空心微珠、中空微珠等為無機(jī)原料精加工而成，耐溫幅度在-80~1800℃，導(dǎo)熱系數(shù)只有0.03W/m.K，比重小，重量輕，大大可以減輕窯體的重量。對回轉(zhuǎn)窯內(nèi)部熱量可保持70%不散失，另外具有防火阻燃、耐磨耐壓、絕緣抗擊穿、耐酸堿、重量輕、施工方便、使用壽命長等特點(diǎn)。