棒磨機(jī)的磨礦是物料破碎的繼續(xù)，是將物料進(jìn)*步粉磨的較后*道工序。將礦石物料進(jìn)行解體分離或者單體分離的同時(shí)要避免過(guò)磨現(xiàn)象以達(dá)到選礦作業(yè)要求的粒度，有利于選礦作業(yè)的回收礦石中的有用成分創(chuàng)造條件?？梢?jiàn)，磨礦是選礦工藝中的重要*環(huán)，根據(jù)生產(chǎn)要求不同，需要進(jìn)磨碎的礦進(jìn)行分級(jí)處理，不同物料、不同的用途其分級(jí)過(guò)程是不*樣的。

　　棒磨機(jī)進(jìn)行分級(jí)處理較重要之處是穩(wěn)定產(chǎn)品的濃度和粒度?？刂飘a(chǎn)品的濃度和粒度*般依托傳統(tǒng)的控制理論為基礎(chǔ)，于大于2毫米粉碎的顆粒，需要球磨機(jī)進(jìn)行分級(jí)處理，*先用球磨機(jī)內(nèi)部篩進(jìn)行篩分，因?yàn)橛煤Y子篩分小于0.1毫米以下的細(xì)礦粒是很不經(jīng)濟(jì)的;所以，將細(xì)礦粒按粒度分成細(xì)級(jí)別和徽細(xì)級(jí)別時(shí)，通常采用濕式分級(jí)設(shè)各，這樣更加經(jīng)濟(jì)合理。

　　另外還有*種球磨機(jī)進(jìn)行分級(jí)處理利用復(fù)雜的磨礦分能設(shè)計(jì)控制方法的實(shí)際為基礎(chǔ)，選擇更切合實(shí)際的控制原理。提高新型棒磨機(jī)粉磨設(shè)備粉磨效率，節(jié)省能耗，以及滿(mǎn)足對(duì)粉粒體材料粒度特性的要求，往往使固體物料顆粒群體在氣介質(zhì)中，按它們的粒徑或重量大小進(jìn)行分級(jí)或分選，從而被選擇性地收集下來(lái)用于分級(jí)或分選。

　　棒磨機(jī)的進(jìn)行分級(jí)處理對(duì)選礦的經(jīng)濟(jì)指標(biāo)影響較大。磨礦是選礦廠(chǎng)動(dòng)力消耗較多的*個(gè)作業(yè)所以球磨機(jī)的分級(jí)處理對(duì)改善磨礦作業(yè)，提高其產(chǎn)品質(zhì)量，降低磨礦費(fèi)用，提高球磨機(jī)的生產(chǎn)率，提高精礦的質(zhì)量，而且對(duì)降低選礦成本及提高選礦廠(chǎng)和生產(chǎn)率都有很重要的意義加快轉(zhuǎn)變經(jīng)濟(jì)發(fā)展方式，是從量到質(zhì)的轉(zhuǎn)變，經(jīng)濟(jì)增長(zhǎng)方式由粗放型向集約型轉(zhuǎn)變，在選礦行業(yè)正是如此，目前部分企業(yè)由于選礦技術(shù)落后，效益低下，精礦品位低，資源沒(méi)有更有效的利用。隨著形勢(shì)不斷的“咄咄逼人”，所以努力提高精礦品位其意義重大，提高礦位，可以增加精礦售價(jià)，增加效益，重要的是可持續(xù)的利用資源，節(jié)約資源十分重要。那么應(yīng)如何提高球磨機(jī)的提礦精度呢，具體措施如下：

　　選礦棒磨機(jī)是選礦流程較重要的設(shè)備，球磨機(jī)磨礦的質(zhì)量直接影響提礦精度的好壞。目前市場(chǎng)上使用的普通式磨礦球磨機(jī)，運(yùn)轉(zhuǎn)阻力大、耗油量高，研磨體提升高度不大，影響研磨效率。所以應(yīng)該改善球磨機(jī)粉磨系統(tǒng)，提高粉磨效率，粉磨系統(tǒng)的改進(jìn)是較好的解決辦法，另外應(yīng)注意兩點(diǎn)：前列礦物進(jìn)入棒磨機(jī)之前加至細(xì)碎機(jī)，磨前細(xì)碎使得入磨物料粒度大大降低，從而降低了粉磨系統(tǒng)的負(fù)荷。球磨機(jī)的磨礦物料完成后應(yīng)在加置選粉機(jī)，減少了礦物料成品回粉率，因?yàn)樘岣叩V石的精度磨前細(xì)碎是前提，磨后選粉是保證，磨內(nèi)改造。

　　綜上所述，棒磨機(jī)低水平的磨礦工藝通過(guò)進(jìn)行工藝技術(shù)改造，使產(chǎn)品的品位提高66.5%以上，使其得到*個(gè)良好的銷(xiāo)售價(jià)格。再通過(guò)設(shè)備技術(shù)改造，使其生產(chǎn)電耗下降25%以上，產(chǎn)量提高30%左右。提高了企業(yè)經(jīng)濟(jì)效益，增加了企業(yè)的競(jìng)爭(zhēng)能力，為企業(yè)今后的不斷發(fā)展和壯大，創(chuàng)造了良好的條件。