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TD型帶式提升機(jī)各部的安裝具體操作方法如下:
提升機(jī)是分成多個(gè)部件出廠的,因此按照現(xiàn)場(chǎng)具體情況參照下面安裝順序把各部件預(yù)先運(yùn)到適當(dāng)?shù)奈恢?,根?jù)安裝總圖,參照下列順序進(jìn)行安裝:
1.根據(jù)圖紙,核對(duì)基礎(chǔ)上的地腳螺栓。
2.將下部區(qū)段固定在基礎(chǔ)上并校平基準(zhǔn)面(上法蘭面)。
3.在下部區(qū)段上安放中部標(biāo)準(zhǔn)機(jī)殼。機(jī)殼法蘭之間放置石棉繩密封。
4.在標(biāo)準(zhǔn)機(jī)殼上部安裝檢修門機(jī)殼。(詳細(xì)機(jī)殼安裝順序以用戶需求及安裝總圖為準(zhǔn))。
5.安裝上部區(qū)段。上部區(qū)段安裝后,要校準(zhǔn)主軸中心線,使之水平并與下部軸的中心線平行、對(duì)中。*般情況下驅(qū)動(dòng)裝置會(huì)在發(fā)貨前與上部區(qū)段安裝*體,為避免運(yùn)輸過(guò)程中與其它物件發(fā)生碰撞造成損壞及移動(dòng),設(shè)備到安裝現(xiàn)場(chǎng)后需再次檢查驅(qū)動(dòng)裝置安裝是否到位,點(diǎn)動(dòng)電機(jī),檢查運(yùn)轉(zhuǎn)方向,并確認(rèn)無(wú)誤。
6.機(jī)殼安裝、校正完畢后,有必要因地制宜利用周圍建筑物對(duì)檢修平臺(tái)進(jìn)行加固,以減小振動(dòng),使設(shè)備運(yùn)行更加平穩(wěn)。
7.安裝提升帶和料斗等牽引部件,先將料斗裝到膠帶上,從中部機(jī)殼(檢修)處將牽引件引入機(jī)殼內(nèi),從進(jìn)料側(cè)吊起,用輸送帶接頭將膠帶連接,直至組裝完畢。
7.1.提升帶與料斗安裝與固定如下圖所示:
料斗安裝具體操作方法如下:
(a) 先在下邊將料斗、提升帶和彈簧墊圈、螺母等裝在*起,并且擰緊螺母。
(b) 提升帶由裝配節(jié)向傳動(dòng)滾筒吊裝,經(jīng)滾筒后放下來(lái),在尾部將接頭接好。
(c) 打開頭部上殼,再用加力桿緊*次,在不損壞螺母的情況下應(yīng)盡量加大擰緊力矩。
圖7-1 提升帶與料斗安裝示意圖
(d) 膠帶式提升機(jī)應(yīng)先在頭部連接好后再裝料斗,但不要連續(xù)裝,因?yàn)槟菢颖P車將會(huì)越來(lái)越費(fèi)力??梢蚤g隔裝斗,盡量使上升段和下降段料斗數(shù)接近相等。料斗螺母必須擰緊.。
7.2.膠帶接頭方式如下圖所示:
常用提升帶鏈接器型號(hào)及皮提升帶接頭要求如下:
8.料斗與提升帶安裝完后,盤車運(yùn)行*周,檢查無(wú)碰撞時(shí)才可試運(yùn)轉(zhuǎn)。
9.安裝應(yīng)符合的基本要求
9.1提升機(jī)的基礎(chǔ)必須足夠穩(wěn)固,下部區(qū)段的支承面應(yīng)處于水平位置。各部件相對(duì)位置應(yīng)正確。
9.2各節(jié)中部機(jī)殼的法蘭面必須整齊,不應(yīng)有明顯的錯(cuò)位。中部機(jī)殼的連接間允許墊入密封墊,以保證機(jī)殼間的密封和法蘭面的水平度。
9.3所有機(jī)殼的中心線應(yīng)在同*鉛垂面上。在機(jī)殼組裝完畢后,應(yīng)用鉛垂線(H<40M)或經(jīng)緯儀測(cè)量,其累積偏差不超過(guò)(表9.3-1)規(guī)定的數(shù)值。
表9.3-1
測(cè)量部位 | 允許偏差值mm |
H≤40m | |
主軸平行面與鉛垂面偏差 | 8 |
主軸垂直面與鉛垂面偏差 | 5 |
9.4提升機(jī)傳動(dòng)滾筒主軸對(duì)水平面的平行度為1/1000。
9.5驅(qū)動(dòng)裝置安裝后,驅(qū)動(dòng)裝置上電機(jī)與減速機(jī)的中心線的同軸度應(yīng)小于1mm。
9.6輸送帶接頭連接前,應(yīng)將下部滾筒移至張緊行程的*上端位置,安裝完畢后,通過(guò)張緊裝置使膠帶獲得正常工作時(shí)的張緊力。擰緊固定螺栓。改向滾筒軸對(duì)水平面的平行度為1/1000。
9.7輸送帶接頭必須與輸送帶垂直,輸送帶邊緣處接頭邊與輸送帶垂直線誤差不得大于帶寬的0.2%,輸送帶接頭兩端的錯(cuò)位<2mm。
9.8牽引件安裝和調(diào)整好后,改向滾筒剩余的行程應(yīng)大于全行程的50%
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