北京研究院白泥制備硅肥中試項(xiàng)目規(guī)模是：日產(chǎn)3噸的整套生產(chǎn)線，從原料的貯運(yùn)、烘干、磨粉、配料、混和、造粒、煅燒、冷卻到成品貯運(yùn)、收塵、電氣自動(dòng)化控制，一條龍的設(shè)備方案設(shè)計(jì)、安裝、調(diào)試、人員培訓(xùn)，以粉煤灰為原料煅制有效硅含量≧30%的高效枸溶性肥。

本中試項(xiàng)目設(shè)備方案主要聚焦于粉煤灰的清潔、再生利用。整套設(shè)備方案簡(jiǎn)潔高效，極大地為客戶減少了生產(chǎn)投資成本，其項(xiàng)目工藝過(guò)程簡(jiǎn)單歸置為：原料烘干→粉磨→配料→制粒→篩選→煅燒→冷卻→篩分→包裝。下面將為大家具體介紹一下中試服務(wù)主要設(shè)備：

一、煅燒（?0.8×15m中試回轉(zhuǎn)窯）

鄭礦機(jī)器在煅燒工段服務(wù)中，一直指派的都是擁有幾十年工齡的技術(shù)操作人員，實(shí)時(shí)控制，在其嫻熟的操作，豐富的經(jīng)驗(yàn)加持下，將回轉(zhuǎn)窯設(shè)備的性能達(dá)到更好，經(jīng)煅燒呈現(xiàn)出顆粒的完整形態(tài)，破碎、粘連、欠燒或燒過(guò)的情況極少發(fā)生。同時(shí)，配備的冷卻機(jī)和除收塵裝置自動(dòng)化運(yùn)作下，有效提高了生產(chǎn)安全，并極大的減少了生產(chǎn)過(guò)程中產(chǎn)生的有害氣體，達(dá)到環(huán)保的政策要求。

二、粉磨（φ0.9×2.1m球磨機(jī)）

粉磨工段中球磨機(jī)所配備的ADW6301渦流式超細(xì)分級(jí)機(jī)，將物料到標(biāo)準(zhǔn)出料粒度，相互配合作用下將物料的利用率發(fā)揮更大，減少了生產(chǎn)過(guò)程中物料的損耗。

三、混料、制粒

混料、制粒工段中選用的ZKZL-15可高速攪拌物料，高性能的混料、制粒設(shè)備機(jī)能。其將粉狀物料在高速運(yùn)動(dòng)過(guò)程中受到“搓揉”成核進(jìn)而制粒成球。

四、篩分（LXS型振動(dòng)篩分過(guò)濾機(jī)）