河南鄭礦機(jī)器有限公司承建孝義長袋氣箱脈沖除塵器項目，主要是在石灰生產(chǎn)線上各設(shè)備運行時產(chǎn)生的粉塵進(jìn)行收集處理，有效過濾揚(yáng)塵氣體，減少大氣污染。該項目主要采用了ZL360-2×6長袋氣箱脈沖除塵器，由設(shè)備圍欄、氣路系統(tǒng)、籠梯、本體、、灰斗、支腿、螺旋輸送機(jī)、鎖風(fēng)閥、閘板閥等組成，其節(jié)能簡約的新型設(shè)備工藝相對于早期的設(shè)備，不管是在造價成本上還是后期設(shè)備部件的損耗上都有著質(zhì)的減少，成為了更多工業(yè)生產(chǎn)除塵的首要選擇。

    1、工作原理

    含塵氣體從收塵器進(jìn)風(fēng)口進(jìn)入經(jīng)斜隔板轉(zhuǎn)向至灰斗,由于慣性作用，氣體中粗顆粒粉塵落入灰斗，細(xì)小塵粒隨氣流折向而上進(jìn)入過濾室，粉塵附著于濾袋的外表面，凈化后的氣體透過濾袋進(jìn)入上部凈氣室匯集，經(jīng)出風(fēng)口，由收塵系統(tǒng)的主風(fēng)機(jī)吸出而排入大氣。

    隨著過濾工況的不斷進(jìn)行，粉塵逐漸增多，氣流通過的阻力也逐漸增大，當(dāng)阻力達(dá)到一定值時，通過定時清灰程序控制儀控制除塵器清灰。清灰過程是程序自動控制首個過濾室的提升閥關(guān)閉，切斷通過該室的氣流，使該室的布袋處于無氣流通過的狀態(tài)；再開啟脈沖閥釋放壓縮空氣，對首個過濾室內(nèi)所有濾袋進(jìn)行脈沖噴吹清灰，使袋內(nèi)外壓差恢復(fù)到開始使用狀態(tài)。

    2、設(shè)備特點

    ①除塵器采用分室停風(fēng)脈沖噴吹清灰技術(shù)，具有清灰能力強(qiáng)，除塵效率高，排放濃度低，漏風(fēng)率小，能耗少，占地面積小，運行穩(wěn)定可靠，經(jīng)濟(jì)效益好等特點。

    ②由于采用分室停風(fēng)脈沖噴吹清灰，噴吹一次就可達(dá)到清灰的目的，所以清灰周期延長，降低了清灰能耗，壓氣耗量可大為降低。同時，濾袋與脈沖閥的疲勞程度也相應(yīng)減低，從而成倍地提高濾袋與閥片的壽命。

    ③濾袋袋口采用彈性漲圈，密封性能好，牢固可靠。袋籠采用特殊設(shè)計，減少了濾袋與袋籠的磨擦，延長了濾袋的壽命，又便于卸袋。

    ④采用上部抽袋方式，換袋時抽出袋籠后，臟袋投入箱體下部灰斗，由人孔處取出，改善了換袋操作條件。