簽訂日期：2016-06-13

處理物料：菱鎂礦

處理能力：年產(chǎn)15萬噸

設(shè)備配置：回轉(zhuǎn)窯、預(yù)熱器、冷卻機(jī)、電氣儀表

項(xiàng)目概況：

河南鄭礦機(jī)器有限公司專業(yè)生產(chǎn)金屬鎂冶煉行業(yè)機(jī)械設(shè)備，并根據(jù)鎂廠冶煉工藝的改進(jìn)和裝備水平的提高，不斷改進(jìn)設(shè)備性能，完善產(chǎn)品功能，自主研發(fā)生產(chǎn)的預(yù)熱器成功應(yīng)用于菱鎂礦的煅燒，節(jié)約燃料，產(chǎn)量提升，廢氣中熱量回收利用，也利于煙氣的除塵，排放指標(biāo)達(dá)到30mg/m3 以下。

2016年6月13日鄭礦機(jī)器的投標(biāo)小組一行7人在公司高層任總的帶領(lǐng)下去青海進(jìn)行投標(biāo)，投標(biāo)小組由商務(wù)代表、工藝工程師、設(shè)備工程師、電氣工程師、土建工程師、窯爐工程師組成，經(jīng)過3天的激烈角逐，招標(biāo)工作結(jié)束，之后招標(biāo)小組對(duì)廠家進(jìn)行逐一考察，在看了鄭礦機(jī)器的車間現(xiàn)場和管理后，對(duì)鄭礦充分肯定，對(duì)鄭礦機(jī)器的加工實(shí)力充分認(rèn)可，之后還參觀了鄭礦的金屬鎂項(xiàng)目現(xiàn)場。

解決方案：

合格的菱鎂礦送入回轉(zhuǎn)窯中進(jìn)行煅燒；再將煅燒后的菱鎂礦、螢石、硅鐵按*定比例配料，經(jīng)過球磨并壓成球團(tuán)；裝入還原罐中在抽真空的條件下，進(jìn)行高溫?zé)徇€原，得到結(jié)晶鎂；結(jié)晶鎂經(jīng)過重熔、精煉后可得到金屬鎂。包含原料儲(chǔ)備、菱鎂礦煅燒、粉磨壓球、還原及精煉等工段。 

原料儲(chǔ)備

菱鎂礦在礦山破碎到符合要求的粒度，進(jìn)廠內(nèi)菱鎂礦堆場儲(chǔ)存。硅鐵和螢石直接進(jìn)廠內(nèi)倉庫儲(chǔ)存。儲(chǔ)量均按半個(gè)月生產(chǎn)所需用量考慮。

菱鎂礦煅燒車間

選用節(jié)能環(huán)保型回轉(zhuǎn)窯，帶豎式預(yù)熱器及豎式冷卻器。外來粒度、質(zhì)量均符合要求的菱鎂礦卸至料場，由裝載機(jī)進(jìn)行堆取料作業(yè)，由振動(dòng)篩進(jìn)行篩分后，10～40mm粒度的菱鎂礦經(jīng)皮帶運(yùn)輸至回轉(zhuǎn)窯豎式預(yù)熱器頂部料倉，經(jīng)料管進(jìn)入預(yù)熱器與從回轉(zhuǎn)窯流入的高溫?zé)煔鈸Q熱，將物料預(yù)熱至800℃以上，落至轉(zhuǎn)運(yùn)溜槽后入回轉(zhuǎn)窯經(jīng)1250℃高溫煅燒成活性煅白，再卸入冷卻器內(nèi)，高溫煅白在此與風(fēng)機(jī)鼓入的冷風(fēng)換熱，將活性煅白冷卻至100℃以下，空氣被預(yù)熱至600℃以上。冷卻后的活性煅白由冷卻器卸出后經(jīng)鱗板輸送機(jī)輸送至制球車間。

項(xiàng)目現(xiàn)場：