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簽訂日期:2017-06-22
處理物料:鉛水渣
處理能力: 300t/d
設(shè)備配置:回轉(zhuǎn)窯Φ3.3×54m 1臺
該項目利用鉛水渣冶煉次氧化鋅是一個處理生產(chǎn)線產(chǎn)生的固體廢棄物項目,所以對設(shè)備要求有很高的安全性和可靠性。
通過與各個廠家前期多次的技術(shù)溝通,就設(shè)備的工藝和自動化控制技術(shù)反復交流確定了以鄭礦為標準的工藝技術(shù)方案為統(tǒng)一平臺,在商務(wù)談判中鄭礦又以完整的供貨范圍和詳細的制作、安裝、調(diào)試、售后的保障方案贏得了客戶的認可,確定鄭礦為此項目供應商。
該項目2017年6月雙方簽訂次氧化鋅回轉(zhuǎn)窯采購合同,2018年4月完成調(diào)試、驗收。
本項目屬于新建項目,次氧化鋅行業(yè)是很小的行業(yè)沒有專業(yè)的設(shè)計院來整理計算系統(tǒng)的各項參數(shù),只能憑借現(xiàn)有的生產(chǎn)參數(shù)和出現(xiàn)的問題加以優(yōu)化。由于原料和產(chǎn)品都是粉狀的,現(xiàn)場環(huán)境管理非常困難。再加上次氧化鋅的生產(chǎn)工藝是窯頭需要鼓入大量空氣,整個生產(chǎn)線風壓不平衡會導致窯頭正壓冒煙,所以經(jīng)過鄭礦工程師的認真計算,通過各項數(shù)據(jù)計算確定了系統(tǒng)風機的參數(shù)。
由于本項目是新建項目,客戶的地形條件有高差,面積充足,所以工程師決定把原料的配料造粒系統(tǒng)放到低處平臺。把還原收塵的系統(tǒng)放到高處平臺,實現(xiàn)的分區(qū)管理,現(xiàn)場環(huán)境得到改善。
經(jīng)過3個月的安裝、調(diào)試、培訓,客戶的工人可以熟練的操作本系統(tǒng)設(shè)備,在鄭礦售后工程師的耐心培訓和講解下工人們對這套設(shè)備的可靠性、安全性都非常的認可,原來擔心的行業(yè)問題窯頭冒煙也因為窯尾風機的參數(shù)合理而解決!
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