一、項(xiàng)目概況

項(xiàng)目地址：山東臨沂

生產(chǎn)規(guī)模：年產(chǎn)5萬噸煤粉制備生產(chǎn)線

本項(xiàng)目包含提升設(shè)備，儲(chǔ)存設(shè)備，計(jì)量設(shè)備，粉磨設(shè)備，收塵設(shè)備，噴煤設(shè)備，氮?dú)獗Ｗo(hù)裝置以及自動(dòng)控制系統(tǒng)。項(xiàng)目供貨、安裝、調(diào)試全部由河南鄭礦機(jī)器有限公司承攬。設(shè)備發(fā)往現(xiàn)場后，我司人員常駐現(xiàn)場，積極跟進(jìn)，已順利完成安裝調(diào)試并投產(chǎn)。

成品煤粉粒度均勻，能夠充分燃燒，滿足客戶需求。整套系統(tǒng)通過負(fù)壓控制，運(yùn)行平穩(wěn)，無污染。設(shè)備運(yùn)行以來，故障率低，得到了客戶的好評。 主要設(shè)備：風(fēng)掃磨、動(dòng)態(tài)選粉機(jī)、防爆除塵器

服務(wù)范圍：從原料的貯運(yùn)、預(yù)烘干、研磨、選粉、冷卻到成品貯運(yùn)系統(tǒng)、環(huán)境收塵系統(tǒng)、電氣自動(dòng)化控制系統(tǒng)的工藝設(shè)計(jì)、廠區(qū)規(guī)劃、設(shè)備供應(yīng)、設(shè)備安裝調(diào)試、售后培訓(xùn)等一系列技術(shù)服務(wù)。

二、工藝流程

原煤貯運(yùn)系統(tǒng)

粒度＜35mm、含水量＜15%的原煤由自卸汽車送運(yùn)至原煤煤棚，存于煤棚的原煤經(jīng)裝載機(jī)裝入受煤斗，受煤斗內(nèi)的原煤通過電磁振動(dòng)給料機(jī)均勻喂料至斗式提升機(jī)，原煤經(jīng)提升機(jī)提升原煤倉，之后由帶式定量給料機(jī)經(jīng)雙層鎖風(fēng)閥進(jìn)入磨內(nèi)。

原煤倉與帶式定量給料機(jī)之間設(shè)置有棒條閥，可在調(diào)速喂料皮帶機(jī)檢修時(shí)關(guān)閉棒條閥，利于檢修操作。帶式定量給料機(jī)可實(shí)現(xiàn)調(diào)速功能，利于生產(chǎn)操作和管理。

制粉系統(tǒng)

原煤儲(chǔ)運(yùn)系統(tǒng)來的原煤進(jìn)入風(fēng)掃煤磨，經(jīng)過研磨，煤粉與200℃～350℃的熱風(fēng)進(jìn)行傳質(zhì)傳熱，水分自煤進(jìn)入煙氣，煤粉被熱風(fēng)烘干，而后，煤粉隨氣流進(jìn)入選粉機(jī)分選，選出的粗粉再次回到磨內(nèi)研磨，細(xì)粉則繼續(xù)隨氣流經(jīng)煤風(fēng)管道進(jìn)入收粉系統(tǒng)。

風(fēng)掃煤磨熱風(fēng)入口管道及煤風(fēng)出口管道設(shè)置有泄爆閥及氮?dú)獗Ｗo(hù)接口，對設(shè)備及系統(tǒng)安全進(jìn)行保護(hù)。選粉機(jī)采用變頻電機(jī)調(diào)速，通對變頻器的調(diào)整可遠(yuǎn)程實(shí)現(xiàn)對選粉機(jī)出粉細(xì)度的控制。

收粉系統(tǒng)

選粉機(jī)排出的合格細(xì)度的煤粉在設(shè)置在防爆型袋式收塵器后的引風(fēng)機(jī)負(fù)壓作用下，通過煤風(fēng)管道進(jìn)入防爆型袋式收塵器，經(jīng)過設(shè)在在收塵器內(nèi)部的濾袋過濾后，煤粉被捕集并落入收塵器下部煤粉斗，被收塵器過濾凈化后的煙氣經(jīng)引風(fēng)機(jī)通過過煙囪排至大氣。存于煤粉斗的煤粉經(jīng)星型卸料器和螺旋輸送機(jī)送入煤粉倉。

三、主要設(shè)備

風(fēng)掃煤磨機(jī)2.2*4.4m

產(chǎn)品用途：主要用于為該項(xiàng)目的鍋爐煤粉燃料。該設(shè)備具有烘干兼粉磨、運(yùn)行可靠、連續(xù)作業(yè)、生產(chǎn)能力大、粉磨效率高的特點(diǎn)，是煤粉制備的理想設(shè)備。

工作原理：合格的原煤經(jīng)喂料設(shè)備由進(jìn)料裝置進(jìn)入磨內(nèi)，熱風(fēng)由進(jìn)風(fēng)管進(jìn)入磨內(nèi)，隨著磨機(jī)筒體的旋轉(zhuǎn)，煤與熱風(fēng)在磨進(jìn)行熱交換，煤在磨內(nèi)被粉碎和研磨，在煤被研磨的同時(shí)，細(xì)粉被通過磨內(nèi)的熱風(fēng)，經(jīng)由出料裝置帶出磨機(jī)。

動(dòng)態(tài)選粉機(jī)MD350

產(chǎn)品用途：煤磨動(dòng)態(tài)選粉機(jī)主要適用于煤粉制造過程中的煤粉的分級。

工作原理：粉磨后的煤粉隨磨內(nèi)氣體，從殼體下部進(jìn)氣口進(jìn)入殼體，在沿殼體上升過程中，由于氣流速度的減慢，大量的粗粉沉積下來，由殼體排料口排出。含大量細(xì)粉的氣體經(jīng)過一定角度的固定導(dǎo)風(fēng)葉片及轉(zhuǎn)子的格板形成渦流，物料受氣流作用分成粗粉、細(xì)粉?？窟@種獨(dú)特的結(jié)構(gòu)使物料能得到多次重復(fù)分選，而每次分選都是根據(jù)明確的力的平衡來完成，即在轉(zhuǎn)子與殼體之間形成一個(gè)均衡穩(wěn)定的水平旋渦流，使物料在選粉區(qū)停留時(shí)間相當(dāng)長，更便于保證選粉細(xì)度，提高選粉效率，提高整個(gè)煤磨系統(tǒng)的產(chǎn)量。

高濃度防爆型袋式收塵器PPW600-M

工作原理及其特點(diǎn)：

高濃度防爆型袋式收塵器是鄭礦機(jī)器專門為根據(jù)煤粉制備收粉定制的收塵設(shè)備，它具有收塵效率高，適用高濃度含塵氣體，每個(gè)室設(shè)置防爆門，安全性高。

該收塵器由灰斗、上箱體、中箱體、下箱體等部分組成，上、中、下箱體為分室結(jié)構(gòu)。工作時(shí)，含煤粉氣體由進(jìn)風(fēng)道進(jìn)入灰斗，粗塵粒直接落入灰斗底部，細(xì)塵粒隨氣流轉(zhuǎn)折向上進(jìn)入中、下箱體，粉塵積附在濾袋外表面，過濾后的氣體進(jìn)入上箱體至凈氣集合管一排風(fēng)道，經(jīng)排風(fēng)機(jī)排至大氣。

清灰過程是先切斷該室的凈氣出口風(fēng)道，使該室的布袋處于無氣流通過的狀態(tài)(分室停風(fēng)清灰)。然后開啟脈沖閥用壓縮空氣進(jìn)行脈沖噴吹清灰，切斷閥關(guān)閉時(shí)間足以保證在噴吹后從濾袋上剝離的粉塵沉降至灰斗，避免了粉塵在脫離濾袋表面后又隨氣流集到相鄰濾袋表面的現(xiàn)象，使濾袋清灰干凈，并由可編程序控制儀對排氣閥、脈沖閥及卸灰閥等進(jìn)行全自動(dòng)控制。

五、現(xiàn)場圖片