隨著工業(yè)的發(fā)展與人類文明的進(jìn)步，生態(tài)環(huán)境不斷遭遇破壞和污染。在工業(yè)方面，工業(yè)廢棄物日益增多，比如鋼廠污泥、印染污泥、造紙廠污泥等；在市政工程方面，污水處理廠處理后的污泥廢棄物也在不斷增加。

      伴隨著污泥量直線上升，污泥的處理、處置問題顯得尤為重要。污泥本身含有大量有機(jī)物，以往處理方式主要有脫水、焚燒、填埋等。目前，由于建筑陶粒行業(yè)興起，污泥陶粒也逐漸發(fā)展成為建筑陶粒的主要原料之*。

       河南鄭礦機(jī)器有限公司秉承著“德在事先、利居人后”的企業(yè)理念，努力地為國家建材、環(huán)保事業(yè)做出貢獻(xiàn)，通過公司技術(shù)團(tuán)隊(duì)夜以繼日的對(duì)陶粒生產(chǎn)線的研究、模擬、實(shí)驗(yàn)等工作，終于成功設(shè)計(jì)出高產(chǎn)量、低能耗、的污泥陶粒生產(chǎn)工藝。

       我司污泥陶粒生產(chǎn)線工藝主要采用配料、陳化、造粒、焙燒、冷卻、篩分、包裝等工藝流程。污泥含水率*般為80%，堆積密度1.1t/m3。由于污泥自身含水率較高，需要與頁巖粉、粘土等原料通過稱量配比，再進(jìn)行混合攪拌，攪拌后的物料通過皮帶輸送機(jī)轉(zhuǎn)運(yùn)至陳化車間。

        原料經(jīng)陳化車間堆存、陳化*定時(shí)間后，進(jìn)入對(duì)輥造粒機(jī)造粒。造粒后的合格物料進(jìn)入烘干窯、焙燒窯、冷卻窯，冷卻后的成品通過斗式提升機(jī)轉(zhuǎn)運(yùn)。轉(zhuǎn)運(yùn)后的陶粒通過滾筒篩進(jìn)行篩分，篩分粒徑可分為0~3、3~5、5~15、>15mm（此粒徑范圍可調(diào)）。篩分后的成品陶粒，經(jīng)包裝機(jī)進(jìn)行包裝、外運(yùn)、出售。