宜春市作為我國的“鋰都”，儲藏著豐富的鋰云母礦，氧化鋰的可開采量占國內(nèi)總量的31%、國內(nèi)外的12%。但是，在過去的很長一段時間里，這座“金山”沒有給宜春帶來真正的財富，早期的淘金者，不乏鎩羽而歸者。

宜春當?shù)劁嚇I(yè)的起伏，是宜春鋰電產(chǎn)業(yè)變遷的一面鏡子，更能折射出云母提鋰的不易。

鋰云母傳統(tǒng)提鋰工藝

鋰云母提鋰初期主要采用石灰石焙燒法，但由于除雜過程復(fù)雜、廢渣量大等缺點逐漸被淘汰。后來，采用硫酸法生產(chǎn)較多，但硫酸法易產(chǎn)生氟硅酸，對設(shè)備防腐蝕性要求較高。這種提鋰工藝，連續(xù)生產(chǎn)都不能保障，因為硫酸腐蝕性很強，設(shè)備經(jīng)常壞。

鋰云母新型提鋰工藝

目前，宜春地區(qū)的鋰云母提鋰，普遍采用硫酸鹽焙燒法以及固氟工藝和尾礦處理技術(shù)，已實現(xiàn)連續(xù)生產(chǎn)，有效地降低和避免了氫氟酸腐蝕設(shè)備以及氟化氫氣體污染問題。同時，提鋰與沉鋰工藝的改進，顯著降低了提鋰的生產(chǎn)成本。

另外，通過對副產(chǎn)品長石粉、石英以及鉭鈮錫精礦的回收利用，可抵消部分鋰云母精礦的生產(chǎn)成本。整體工藝：經(jīng)混料、焙燒、磨粉、浸出、凈化、蒸發(fā)濃縮、離子樹脂交換、沉鋰洗鋰、離心分離、烘干、篩分等一系列工序后，最終變成碳酸鋰。

新工藝部分核心設(shè)備：雙軸攪拌機、回轉(zhuǎn)窯、球磨機

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