回轉(zhuǎn)窯的大小是生產(chǎn)能力的主要標(biāo)志之*。在回轉(zhuǎn)窯技術(shù)上有*些有色金屬生產(chǎn)中占有重要的地位，這種設(shè)備用來(lái)對(duì)礦石、精礦、中間產(chǎn)物進(jìn)行燒結(jié)、焙燒等加熱處理，隨著我國(guó)有色冶金工業(yè)的蓬勃發(fā)展，對(duì)回轉(zhuǎn)窯的需要越來(lái)越多，規(guī)格越來(lái)越大。

回轉(zhuǎn)窯用氧化鋁作原料，以熔鹽電解法生產(chǎn)金屬鋁，以及電爐煉鋼和某些冶金、化工生產(chǎn)過(guò)程中，需要陽(yáng)*糊、電*糊、電*、陽(yáng)*板等炭素制品。炭素制品生產(chǎn)中，要對(duì)原料：如石油焦、冶金焦、延遲焦、瀝青焦、無(wú)煙煤，在1100—1300℃及無(wú)氧氣的條件下進(jìn)行煅燒，以排除水分、揮發(fā)分，使結(jié)構(gòu)更加密實(shí)，真比重加大，增強(qiáng)熱穩(wěn)定性，抗氧化性、機(jī)械強(qiáng)度、導(dǎo)電性和導(dǎo)熱性等。這*過(guò)程可在回轉(zhuǎn)窯內(nèi)完成。由于揮發(fā)分等的燃燒，使廢氣溫度很高，*般回轉(zhuǎn)窯用廢熱鍋爐回收熱量。

    鋁冶煉生產(chǎn)氧化鋁。在回轉(zhuǎn)窯中燒結(jié)法生產(chǎn)氧化鋁的流程中，*先要將由鋁土礦、石灰、堿等原料配制成的生料燒結(jié)成熟料；燒結(jié)過(guò)程是在回轉(zhuǎn)窯中進(jìn)行的，燒成溫度1300℃左右；生產(chǎn)氧化鋁的*后*道工序是將氫氧化鋁焙燒成氧化鋁，目前*般也是采用回轉(zhuǎn)窯，焙燒溫度1200～1250℃。回轉(zhuǎn)窯電解鋁過(guò)程中，還需要冰晶石化鋁、氟化鈉等氟化鹽材料作熔劑。生產(chǎn)氟化鹽*先用硫酸和螢石為原料制取氟化氫，它也是在回轉(zhuǎn)窯—內(nèi)熱回轉(zhuǎn)窯或外熱回轉(zhuǎn)窯內(nèi)進(jìn)行的。對(duì)各種氟化鹽制品及爐渣石膏進(jìn)行干燥也是用干燥回轉(zhuǎn)窯。

    河南鄭礦機(jī)器有限公司生產(chǎn)回轉(zhuǎn)窯，有水泥回轉(zhuǎn)窯，活性石灰回轉(zhuǎn)窯，冶金化工回轉(zhuǎn)窯等。我公司還可依據(jù)回轉(zhuǎn)窯客戶的實(shí)際要求和需要，為其進(jìn)行設(shè)備的選型。歡迎廣大回轉(zhuǎn)窯新老客戶致電我公司進(jìn)行咨詢

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