陶粒砂回轉(zhuǎn)窯主要由筒體、傳動裝置，拖輪、擋輪支撐裝置，窯頭、窯尾密封，窯頭罩及燃燒裝置等部分組成。為了讓大家對陶粒砂回轉(zhuǎn)窯有進*步的了解，我們在這里就陶粒砂回轉(zhuǎn)窯結(jié)構(gòu)組成及工作原理做*詳細介紹。

 *、陶粒砂回轉(zhuǎn)窯主要結(jié)構(gòu)組成：

    1、筒體：陶粒砂回轉(zhuǎn)窯筒體是主要受熱的回轉(zhuǎn)部件，*般采用優(yōu)質(zhì)鎮(zhèn)靜鋼板卷焊而成。在陶粒砂回轉(zhuǎn)窯運行中，筒體通過輪帶支撐在2～7擋滑動或滾動軸承的支承裝置上，并在其中*擋或幾擋支承裝置上設(shè)有機械或液壓擋輪，以控制筒體的軸向竄動。

    2、傳動裝置：傳動裝置是陶粒砂回轉(zhuǎn)窯中的重要部件，它通過設(shè)置在筒體中部的齒圈使筒體按照要求的速度進行回轉(zhuǎn)。為了便于設(shè)備的安裝與維修，對于較大的窯*般會設(shè)置相應(yīng)的輔助傳動裝置。

    3、窯頭窯尾密封：為了防止冷空氣的進入，避免煙氣粉塵外溢出筒體，我們*般會在回轉(zhuǎn)窯筒體的進料端和出料端，即尾部和頭部，設(shè)置可靠的窯尾和窯頭密封裝置。

    二、陶粒砂回轉(zhuǎn)窯工作流程：

    通常情況下，陶粒砂回轉(zhuǎn)窯的工作流程為先將原礦從儲庫經(jīng)過電子皮帶計量秤、皮帶輸送機、穩(wěn)料倉、鎖風閥直接喂入回轉(zhuǎn)窯窯尾。當?shù)V石進入陶粒砂回轉(zhuǎn)窯內(nèi)進行加熱，在加熱的過程中，窯內(nèi)的原礦與熱氣流逆行，并在加熱區(qū)被加熱到還原溫度后進入還原區(qū)。

    為了保證良好的生產(chǎn)效果，我們要將陶粒砂回轉(zhuǎn)窯還原區(qū)火焰中心溫度控制在1000℃左右。*后，經(jīng)過煅燒后的陶粒砂進入到冷卻帶被冷卻之后，在筒體的不斷轉(zhuǎn)動及物料的重力作用下被排出窯外。

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