回轉(zhuǎn)窯運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，窯體會(huì)在托輪支撐裝置上往復(fù)游動(dòng)，俗稱“竄動(dòng)”。通常情況下，窯體的斜度是不變的，而且無特殊情況，托輪很少調(diào)整。但窯體卻會(huì)有竄動(dòng)，其主要原因是由于輪帶和托輪接觸表面之間的摩擦力發(fā)生變化引起的。摩擦力等于正壓力乘摩擦系數(shù)。而輪帶與托輪接觸表面間的摩擦系數(shù)，隨著接觸表面磨損情況、潤滑狀態(tài)、窯速快慢和風(fēng)、水、塵土等不同而頻繁改變。同時(shí)，由于窯的熱工制度或氣溫的改變，也會(huì)影響窯體的軸線，從而變更各檔正壓力的數(shù)值大小。這些都會(huì)引起摩擦力的變化，從而破壞窯體的相對平衡而引起窯體竄動(dòng)。

使用中,回轉(zhuǎn)窯竄動(dòng)的調(diào)整,還應(yīng)充分考慮設(shè)備的日常維護(hù)保養(yǎng)和維修,確保托輪磨損和損壞在允許范圍之內(nèi),正確的方法是:

1)　托輪應(yīng)適當(dāng)潤滑,以保持其表面濕潤。

2)　減少周圍環(huán)境對托輪的污染,防止托輪表面磨損,使原始竄動(dòng)狀態(tài)變異。

3)　回轉(zhuǎn)窯內(nèi)固體粘結(jié)物不能偏重,否則將使托輪和輪帶磨損不均勻,影響窯體的原始狀態(tài)。

4)　檢修安裝時(shí)要確保輪帶位于托輪寬度中心,否則將導(dǎo)致托輪軸承受力不均,影響其正常竄動(dòng)。

5)　托輪或傳動(dòng)大、小齒輪表面磨損后(超過0.8mm)都應(yīng)對其表面進(jìn)行加工(托輪表面可進(jìn)行光刀,齒輪表面可進(jìn)行適當(dāng)打磨),以防止托輪或齒輪磨損出現(xiàn)溝槽或臺(tái)階時(shí),阻止窯體的正常竄動(dòng)。

6)　當(dāng)窯體運(yùn)行中出現(xiàn)異常振動(dòng)或跳動(dòng)時(shí),要及時(shí)處理,以防止故障擴(kuò)大,破壞正常的窯體竄動(dòng)。

7)　當(dāng)窯體上、下竄動(dòng)達(dá)到*限(即與上、下?lián)踺喯嗯鰰r(shí))時(shí),應(yīng)及時(shí)調(diào)整其竄動(dòng),防止擋輪損壞。

8)　做好對托輪底座固定螺栓絲扣的保養(yǎng)工作(有條件時(shí),可采有用塑料套帽罩住螺栓伸出部分的絲扣),否則,*旦托輪底座螺栓絲扣銹蝕固死不易松動(dòng),正確調(diào)整窯體上、下竄動(dòng)將無法實(shí)現(xiàn)。

9)　對載荷較大的窯體竄動(dòng)調(diào)整時(shí),要考慮將窯體頂起,以利于底座的調(diào)整。

10)　底座調(diào)整時(shí),應(yīng)盡量采用對稱作業(yè),不能采用對角線同時(shí)作業(yè)的方法,這樣將導(dǎo)致窯體受力不均,調(diào)整量也不易控制和掌握。

總之,正確掌握回轉(zhuǎn)窯體竄動(dòng)的調(diào)整方法,按規(guī)范檢修和安裝好窯體,加強(qiáng)設(shè)備的日常維護(hù)保養(yǎng)是確保回轉(zhuǎn)窯正常、有效使用途徑。

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