產(chǎn)生石灰回轉(zhuǎn)窯內(nèi)局部高溫的原因，主要有以下幾個因素。

1. 煤粉的不完全燃燒。窯頭的煤粉由于多種原因不能完全燃燒時，就可能到達(dá)窯尾或低級旋風(fēng)系統(tǒng)中去燃燒，從而產(chǎn)生局部高溫，這也是產(chǎn)生局部高溫*主要的原因。煤粉的不完全燃燒可能由下列因素引起。

a.燃料用煤灰分大。煤灰含量高，說明煤質(zhì)差，熱值低，可燃性差，容易引起窯煤的不完全燃燒；

b.設(shè)備超負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)。由于回轉(zhuǎn)窯的容量是有*定的限度的，喂料量的過分加大將不利于生料和煤粉的懸浮分散，同時使得煤粉的燃燒空間變小而不利于煤粉的完全燃燒。

2.喂料量的波動。由于投料裝置或人為因素導(dǎo)致喂料量不均勻，料流上下波動不穩(wěn)定，就會打亂預(yù)熱器及回轉(zhuǎn)窯的正常工作。再加上操作上具有滯后的弱點(diǎn)，跟不上喂料的變化，加減煤不及時，甚至在斷料時也不能及時減煤，因此很容易因料少而出現(xiàn)系統(tǒng)局部高溫。

3.物料中雜質(zhì)的影響。由于物料中的雜質(zhì)在燃燒時可能造成回轉(zhuǎn)窯結(jié)圈，從而影響窯內(nèi)氣體流動，因此不利于煤粉的完全燃燒。

4.預(yù)熱器漏進(jìn)冷風(fēng)的影響。當(dāng)預(yù)熱器漏進(jìn)冷風(fēng)時，物料溫度和分解率都降低，為維持生產(chǎn)，系統(tǒng)排風(fēng)必須加大，因而廢氣量增大，粉塵增加，循環(huán)負(fù)荷加大，導(dǎo)致入窯生料溫度下降，能耗上升。同時，被帶到窯尾或預(yù)熱器中的煤粉遇到新鮮冷風(fēng)，燃燒速度加快，從而產(chǎn)生局部高溫。

此外由于其他原因造成窯內(nèi)結(jié)圈，也會對窯內(nèi)氣體流動造成*定的影響。

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