回轉(zhuǎn)窯按處理物料不同可分為水泥回轉(zhuǎn)窯、冶金化工回轉(zhuǎn)窯和石灰回轉(zhuǎn)窯。其中常見的是水泥回轉(zhuǎn)窯，它廣泛用于冶金、化工、建筑耐火材料、環(huán)保等工業(yè)。水泥回轉(zhuǎn)窯是水泥熟料干法和濕法生產(chǎn)線的主要設(shè)備。

　　水泥回轉(zhuǎn)窯的組成：

　　水泥回轉(zhuǎn)窯由筒體，支承裝置，帶擋輪支承裝置，傳動裝置，活動窯頭，窯尾密封裝置，噴煤管裝置等部件組成?；剞D(zhuǎn)窯的窯體與水平呈*定的傾斜，整個窯體由托輪裝置支承，并有控制窯體上下竄動的擋輪裝置，傳動系統(tǒng)除設(shè)置主傳動外，還設(shè)置了在主電源中源斷時仍能使窯體轉(zhuǎn)動，防止窯體彎曲變形的輔助傳動裝置，窯頭、窯尾密封裝置采用了先進(jìn)的技術(shù)，保證了密封的可靠性。在環(huán)保方面，水泥回轉(zhuǎn)窯利用水泥窯焚燒危險廢物、垃圾，這不僅使廢物減量化、無害化，而且將廢物作為燃料利用，節(jié)省煤粉，做到廢物的資源化。

　　水泥回轉(zhuǎn)窯結(jié)構(gòu)及操作規(guī)程簡述：

　　水泥回轉(zhuǎn)窯的常用上料系統(tǒng)有帶式輸送機(jī)、大傾角帶式輸送機(jī)、鏈斗輸送機(jī)、單斗提升機(jī)、雙斗提升機(jī)、多斗提升機(jī)等；出料系統(tǒng)有板式輸送機(jī)、耐熱帶式輸送機(jī)、鏈斗輸送機(jī)等 密封效果在 90% 以上，對于原料石灰石和成品石灰都要分別進(jìn)行計量和篩分，并且根據(jù)用戶的需要，決定是否采取原料水洗、成品石灰除鐵、破碎、壓球等工序，原料和成品的貯存和運(yùn)輸方式根據(jù)建設(shè)方所處的地理位置和要求而有所不同，均可以與回轉(zhuǎn)窯的“三大機(jī)”實(shí)現(xiàn)聯(lián)鎖自動操作，主要生產(chǎn)金屬鎂、鋁釩土、氧化鋅、活性石灰等行業(yè)設(shè)備生產(chǎn)線 產(chǎn)品具有單位容積產(chǎn)量高，主要承擔(dān)各種工業(yè)窯爐的開發(fā)設(shè)計、承建安裝、調(diào)試及交鑰匙工程 工程上采用直徑較大、窯長較短、兩點(diǎn)支撐的窯型，既減少了窯體上下竄動幅度，又節(jié)約了占地；回轉(zhuǎn)窯采用變頻調(diào)速電機(jī)驅(qū)動窯體，并設(shè)有輔助電機(jī)，工作穩(wěn)定，易于調(diào)節(jié)；窯頭窯尾設(shè)有彈簧葉片式密封結(jié)構(gòu)，簡單可靠，同時本廠生產(chǎn)的水泥回轉(zhuǎn)窯配有自己研制開發(fā)的先進(jìn)的窯尾、窯頭密封裝置。

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