煤泥本身具有高濕、高粘結性，傳統(tǒng)的烘干機沒能針對這*特點，煤泥專用烘干機采用獨特的打散裝置，可將粘結的煤泥打散后烘干，加大了煤泥與熱風的接觸面積，使熱利用率得到*大的提高，烘干后的煤泥可將水分降低到12%以下，烘干后的煤泥可直接作為燃料使用。使得煤泥變廢為寶。

　　煤泥烘干機用途：
　　1、煤炭行業(yè)煤泥、原煤、浮選精煤、混合精煤等物料的干燥；
　　2、建筑行業(yè)高爐礦渣、粘土、石灰石、沙子、石英石等物料的干燥；
　　3、選礦行業(yè)各種金屬精礦、廢渣、尾礦等物料的干燥；
　　4、化工行業(yè)非熱敏性物料的干燥。
　　煤泥烘干設備結構、工作原理：
　　煤泥烘干設備結構：主要由熱源、打散裝置、帶式上料機、進料機、回轉滾筒、傳動部件、帶式出料機、引風機、卸料器和配電柜構成。
　　煤泥烘干機的工作原理如下：煤泥本身具有高濕、高粘結性，在干燥過程中濕煤泥經(jīng)由帶式輸送機進入煤泥打散設備，經(jīng)過快速打散的塊狀煤泥進入呈負壓的烘干機后分以下幾個工作區(qū)：*是導料區(qū)，濕煤泥進入此區(qū)與高溫負壓熱風接觸后被迅速蒸發(fā)出大量水分，煤泥在大導角的抄板抄動下，形不成粘結便被導入下*個工作區(qū)； 二是清理區(qū)，濕煤泥在此區(qū)被抄板抄起形成料幕狀態(tài)，物料落下時易形成粘結滾筒壁現(xiàn)象，在此區(qū)由于設備設計有清掃裝置，清掃裝置可以快速清理掉粘結筒壁的煤泥，在這個過程中，清掃裝置對于物料 團球結塊也起破碎作用，從而增加了熱交換面積，提高傳熱傳質的效率，提高了干燥速率；三是傾斜揚料板區(qū)，此區(qū)是低溫干燥區(qū)，煤泥在此區(qū)已呈低水分松散狀態(tài)，此區(qū)已不具有粘結現(xiàn)象，經(jīng)過熱交換后成品達到所要求的水分要求，運動進入出料區(qū)；四是出料區(qū)，烘干主機滾筒在此區(qū)不設抄板，物料在此區(qū)滾動滑行至排料口，完成整個干燥過程。