石灰回轉(zhuǎn)窯是屬于大型的煅燒設(shè)備。日產(chǎn)200噸的石灰回轉(zhuǎn)窯是現(xiàn)在市場上非常熱銷。石灰回轉(zhuǎn)窯是煅燒生產(chǎn)線中重要的設(shè)備，掌握其基礎(chǔ)知識有利于以后的生產(chǎn)使用，下面讓我們*起了解石灰回轉(zhuǎn)窯的工藝流程。

石灰回轉(zhuǎn)窯生產(chǎn)工藝流程：

1、合格的石灰石存放在料倉內(nèi)，經(jīng)提升機(jī)提升并運(yùn)入預(yù)熱器頂部料倉。預(yù)熱器頂部料倉，由上下2個(gè)料位計(jì)控制加料量，然后通過下料管將石灰石均勻分布到預(yù)熱器各各室內(nèi)。

2、石灰石在預(yù)熱器被1150°C窯煙氣加熱到900°C左右，約有30%分解，經(jīng)液壓推桿推入回轉(zhuǎn)窯內(nèi)，石灰石在回轉(zhuǎn)窯內(nèi)經(jīng)燒結(jié)分解為CaO和CO2。

3、分解后生成的石灰石進(jìn)入冷卻器，在冷卻器內(nèi)被鼓入的冷空氣冷卻到100°C*下排出。

4、經(jīng)熱交換的600°C熱空氣進(jìn)入窯和煤氣混合燃燒。廢氣在兌入冷風(fēng)經(jīng)引風(fēng)機(jī)進(jìn)入袋式除塵器，再經(jīng)排風(fēng)機(jī)進(jìn)入煙囪。

5、出冷卻器的石灰經(jīng)振動喂料機(jī)，鏈斗輸送機(jī)、斗式提升機(jī)、膠帶輸送機(jī)送入石灰成品庫。

生產(chǎn)日產(chǎn)200噸石灰回轉(zhuǎn)窯的產(chǎn)品優(yōu)勢:

1、產(chǎn)品質(zhì)量好。通過高溫煅燒獲得的石灰生產(chǎn)率高、產(chǎn)品質(zhì)量好、結(jié)瘤量小。

2、節(jié)約成本。冶煉生產(chǎn)石灰時(shí)，可大幅度節(jié)約焦碳或燃煤，節(jié)省燃料成本，為用戶節(jié)省資金。

3、設(shè)備配置簡單。整條生產(chǎn)線上設(shè)備數(shù)量少，并且每個(gè)設(shè)備盡其所能，保證了用戶投資的合理性。

4、運(yùn)行流暢。整條生產(chǎn)線運(yùn)行起來生產(chǎn)能力大，生產(chǎn)效率高，幾乎無故障發(fā)生，值得選擇。