陶粒做*種人造輕骨料，加上相對(duì)穩(wěn)定的性能，用途還是比較廣泛的，現(xiàn)在可以做為生產(chǎn)陶粒的原料也比較多，也就產(chǎn)生了很多的陶粒品種，如工業(yè)廢料輕骨料：煤渣、膨脹礦渣、粉煤灰陶粒等；人造輕骨料：頁巖陶粒、粘土陶粒、膨脹珍珠巖陶粒等；天然輕骨料：浮石陶粒、火山渣陶粒等。煅燒陶粒是用不同的工藝采取不同設(shè)備，下面介紹用回轉(zhuǎn)窯煅燒陶粒的方式。

　　用回轉(zhuǎn)窯生產(chǎn)陶粒有兩種方式：

　　1、用濕法生產(chǎn)與濕法水泥生產(chǎn)相似，在較長的回轉(zhuǎn)窯中煅燒濕物料，原料在回轉(zhuǎn)窯內(nèi)的脫水帶中進(jìn)行干燥，這種方案的優(yōu)點(diǎn)，是能在*個(gè)設(shè)備內(nèi)實(shí)現(xiàn)干燥與焙燒作業(yè)；其缺點(diǎn)是不能局部調(diào)節(jié)干燥制度。

　　2、是用可塑法生產(chǎn)，將原料制成半成品，經(jīng)過干燥在進(jìn)入回轉(zhuǎn)窯，因此可以縮短窯的長度。

陶?；剞D(zhuǎn)窯工藝

　　選擇*個(gè)合適的生產(chǎn)工藝是十分重要的，它是陶粒工廠高度、優(yōu)質(zhì)、低消耗的*要條件，盡管陶粒的品種很多，所用的原材料也有很大差異，但陶粒的生產(chǎn)工藝都必須包括原料的摻配和細(xì)度，均化處理，制球或成球，預(yù)熱干燥、焙燒、冷卻、分級(jí)和儲(chǔ)存等這個(gè)幾個(gè)基本環(huán)節(jié)。

　　陶?；剞D(zhuǎn)窯內(nèi)熱式回轉(zhuǎn)窯中溫(950℃～1050℃)煅燒超細(xì)高嶺土工藝技術(shù),成熟、國內(nèi)先進(jìn),代表著超細(xì)高嶺土煅燒技術(shù)的發(fā)展方向.這種煅燒技術(shù)能耗低、產(chǎn)量高,產(chǎn)品經(jīng)脫水、脫碳增白,性能穩(wěn)定,可用于造紙及涂料等工業(yè)*域。