現(xiàn)有技術(shù)中，在制備陶粒砂時(shí)需要使用相應(yīng)的混料罐將鋁礬土、錳粉及回料等多種原料配料稱重后混合在*起，然后才能對(duì)混合料進(jìn)行研磨制粒，然而，由于現(xiàn)有的混料罐只是簡(jiǎn)單的將在稱重后的各原料混合存放在*起，卻不能保障其混合的均勻程度，因此在制粒前必須要對(duì)這些初混料進(jìn)行均勻攪拌，才能利于進(jìn)行后續(xù)的工序，這不但相應(yīng)的延長(zhǎng)了制備時(shí)間，而且也增加了工人的勞動(dòng)強(qiáng)度。

　　為此，中國(guó)專利CN204911283U公開(kāi)了*種涉及陶粒砂生產(chǎn)*域的陶粒砂混料機(jī)，包含罐體、雙螺旋攪拌裝置和驅(qū)動(dòng)裝置；罐體底部設(shè)有支腿，罐體的*端中部設(shè)有驅(qū)動(dòng)裝置，罐體內(nèi)部下側(cè)設(shè)有包含*根橫桿、兩根螺旋桿和*二驅(qū)動(dòng)裝置的雙螺旋攪拌裝置，橫桿的*側(cè)與位于罐體外的*二驅(qū)動(dòng)裝置對(duì)應(yīng)連接，橫桿另*側(cè)的兩端分別設(shè)有*根螺旋桿，罐體另*端的端面兩側(cè)分別設(shè)有*個(gè)可開(kāi)合的料口；該實(shí)用新型能夠在進(jìn)行原料配料時(shí)有效保障混合的均勻；但是在實(shí)際應(yīng)用過(guò)程中，由于雙螺旋攪拌裝置的驅(qū)動(dòng)電機(jī)是隨著罐體*起轉(zhuǎn)動(dòng)的，導(dǎo)致驅(qū)動(dòng)電機(jī)的驅(qū)動(dòng)軸與雙螺旋攪拌裝置很容易出現(xiàn)驅(qū)動(dòng)不同軸的問(wèn)題，嚴(yán)重者容易燒壞電機(jī)，對(duì)整個(gè)裝置的工作壽命和工作安全都是個(gè)不小的隱患。

　　本實(shí)用新型的目的在于提供*種高效陶粒設(shè)備-混料機(jī)，以解決背景技術(shù)中提及的問(wèn)題。

　　*、技術(shù)方案：

　　*種高效陶粒生產(chǎn)混料機(jī)，包括罐體、雙螺旋攪拌裝置和驅(qū)動(dòng)裝置；所述的罐體為便于旋轉(zhuǎn)的臥式結(jié)構(gòu)，其底部設(shè)有用于支撐其旋轉(zhuǎn)的支座，罐體的*端端面中部設(shè)有用于帶動(dòng)其旋轉(zhuǎn)的驅(qū)動(dòng)裝置，該驅(qū)動(dòng)裝置固定在罐體外部并固定在安裝座上，驅(qū)動(dòng)裝置的驅(qū)動(dòng)軸的外端端面與罐體對(duì)應(yīng)端面的中心固定連接，即驅(qū)動(dòng)裝置能夠帶動(dòng)罐體在支座的支撐下自由旋轉(zhuǎn)；罐體的右側(cè)上端設(shè)置有斜向上布置的進(jìn)料口，進(jìn)料口內(nèi)側(cè)的罐體頂壁上設(shè)有朝進(jìn)料口傾斜的導(dǎo)料坡；所述的罐體內(nèi)中部設(shè)有包含*根橫桿、兩根螺旋桿的雙螺旋攪拌裝置，該橫桿對(duì)應(yīng)位于罐體內(nèi)*側(cè)，橫桿的*側(cè)中部與位于罐體外的*二驅(qū)動(dòng)裝置通過(guò)連接軸連接，連接軸與罐體的配合處設(shè)置有軸承件；橫桿另*側(cè)的兩端分別設(shè)有*根螺旋桿，且兩根螺旋桿對(duì)應(yīng)平行。

　　進(jìn)*步的，在罐體的罐壁設(shè)置有觀察窗。兩根螺旋桿上螺旋葉片的旋轉(zhuǎn)方向設(shè)置為相反。

　　二、優(yōu)點(diǎn)

　　與現(xiàn)有技術(shù)相比，在工作過(guò)程中，本實(shí)用新型將進(jìn)料口與出料口設(shè)置為*體，而且將攪拌裝置與轉(zhuǎn)動(dòng)的罐體分離設(shè)置，*方面保證了攪拌混勻的效率，另*方面提高了整個(gè)裝置的使用壽命，避免了不同軸驅(qū)動(dòng)帶來(lái)的安全隱患。