在石灰生產(chǎn)線建造前期，很多客戶對(duì)所用煅燒設(shè)備不知道怎么選型，不確定燒石灰立窯和回轉(zhuǎn)窯哪個(gè)好？下面鄭礦機(jī)器簡(jiǎn)要介紹石灰立窯和石灰回轉(zhuǎn)窯的區(qū)別。

石灰立窯相比石灰回轉(zhuǎn)窯來(lái)說(shuō)占地面積小，投資少，但煅燒的效果不是很好，也不是很節(jié)能，*大產(chǎn)能：500噸/天。相比較下，石灰回轉(zhuǎn)窯具有煅燒效果好，更節(jié)能等優(yōu)勢(shì)，產(chǎn)能也比較大，*大產(chǎn)能可達(dá)到：1200噸/天。以下是石灰立窯和回轉(zhuǎn)窯的介紹。
 

石灰立窯產(chǎn)品介紹：

石灰立窯，顧名思義是用于燒制石灰的、外形豎立的窯。鄭礦機(jī)器生產(chǎn)的現(xiàn)代新技術(shù)石灰立窯就是具有環(huán)保、節(jié)能功能和機(jī)械化 、自動(dòng)化程度較高的現(xiàn)代化石灰窯。它因采用了現(xiàn)代技術(shù)，所以它能充分利用廉價(jià)能源，特別能利用原來(lái)對(duì)環(huán)境有污染的氣體（如轉(zhuǎn)爐煤氣、高爐煤氣、電石爐尾氣等）作主要能源，變廢為寶。

日產(chǎn)量：100-500t/d

突出優(yōu)勢(shì)：

1、窯操作彈性大，從60-100%任意調(diào)節(jié)，均能實(shí)現(xiàn)穩(wěn)定生產(chǎn)；

2、適用燃料為焦炭、無(wú)煙煤等固體燃料；

3、熱耗低，熱能利用合理，通過(guò)冷卻石灰預(yù)熱后的二次高溫空氣直接參與燃燒；

4、豎窯采用微負(fù)壓操作(窯頂)，使窯內(nèi)的氣流分布均勻，有利于石灰的煅燒。

工作原理：

石灰立窯，顧名思義是用于燒制石灰的、外形豎立的窯。鄭礦機(jī)器生產(chǎn)的現(xiàn)代新技術(shù)石灰立窯就是具有環(huán)保、節(jié)能功能和機(jī)械化 、自動(dòng)化程度較高的現(xiàn)代化石灰窯。它因采用了現(xiàn)代技術(shù)，所以它能充分利用廉價(jià)能源，特別能利用原來(lái)對(duì)環(huán)境有污染的氣體（如轉(zhuǎn)爐煤氣、高爐煤氣、電石爐尾氣等）作主要能源，變廢為寶。

石灰回轉(zhuǎn)窯產(chǎn)品介紹：

石灰用回轉(zhuǎn)窯是針對(duì)石灰石的煅燒特性，在吸收和借鑒國(guó)內(nèi)外同類(lèi)型回轉(zhuǎn)窯基礎(chǔ)上，所研制的新型活性石灰專(zhuān)用回轉(zhuǎn)窯。該型回轉(zhuǎn)窯（可選配豎式預(yù)熱器和豎式冷卻器組成節(jié)能型回轉(zhuǎn)窯煅燒系統(tǒng)）具有原料利用率高、煅燒完全、質(zhì)量均勻、品質(zhì)好、產(chǎn)能大、運(yùn)轉(zhuǎn)率高、節(jié)能環(huán)保、操作簡(jiǎn)便以及整機(jī)壽命長(zhǎng)等特點(diǎn)。

日產(chǎn)量：100-1200t/d

突出優(yōu)勢(shì)：

1、回轉(zhuǎn)窯的產(chǎn)量穩(wěn)定，適合大、中、小型活性石灰生產(chǎn)線；

2、回轉(zhuǎn)窯屬敞開(kāi)式煅燒，窯體結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，受熱均勻，產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定，生、過(guò)燒率低；

3、在窯尾配置豎式預(yù)熱器可充分利用回轉(zhuǎn)窯內(nèi)煅燒產(chǎn)生的高溫?zé)煔?，提高回轉(zhuǎn)窯的產(chǎn)量；

4、窯頭處配置豎式冷卻器不僅可使高溫石灰驟冷，提高產(chǎn)品活性度，也便于輸送、儲(chǔ)存。

工作原理：

石灰石通過(guò)窯尾（高端）溜槽喂入窯內(nèi)，由于筒體的傾斜和緩慢的回轉(zhuǎn)，石灰石*面沿圓周滾動(dòng)，*面沿軸向由窯尾（高端）向窯頭（低端）運(yùn)動(dòng)；燃料從窯頭端（低端）通過(guò)燃燒器噴入窯內(nèi)進(jìn)行燃燒，熱量以輻射、對(duì)流、傳導(dǎo)方式傳給石灰石，石灰石在移動(dòng)的過(guò)程中經(jīng)過(guò)煅燒成為生石灰后，從窯頭端卸出，高溫?zé)煔鈩t由窯尾端進(jìn)入窯尾除塵系統(tǒng)。