我司于江西宜春袁州區(qū)建設(shè)一鋰云母提煉碳酸鋰項(xiàng)目，設(shè)計(jì)產(chǎn)能年產(chǎn)電池級碳酸鋰3000噸，本項(xiàng)目包括焙燒與冷卻系統(tǒng)、破碎與粉末系統(tǒng)、煙氣除塵系統(tǒng)，我司負(fù)責(zé)設(shè)備設(shè)計(jì)、制造、運(yùn)輸、安裝、調(diào)試工作。

工藝介紹

    烘干后的鋰云母精礦與硫酸鹽根據(jù)一定的配比進(jìn)行混合，混合后的物料通過大傾角皮帶送入回轉(zhuǎn)窯煅燒，煅燒后熟料進(jìn)入冷卻機(jī)冷卻，然后使用斗提機(jī)送入緩存?zhèn)}，由計(jì)量稱定量送入球磨機(jī)進(jìn)行粉磨，浸出后有管道泵送入下個車間。

工藝亮點(diǎn)

    1、使用高精度計(jì)量設(shè)備精確給料，保證配方精準(zhǔn)性和給料穩(wěn)定性，減少煅燒過程中的結(jié)窯情況；

    2、回轉(zhuǎn)窯窯尾增加降塵裝置，大大減少后端收塵設(shè)備的壓力，保證顆粒物排放達(dá)標(biāo)。

    3、冷卻機(jī)采用循環(huán)水池及水蒸氣收集裝置，保證冷卻效果的前提下，改善車間工作環(huán)境。

    4、煙氣管道及除塵設(shè)備采用防腐處理，增大設(shè)備的使用壽命，減少設(shè)備的故障率。

    5、窯體設(shè)計(jì)有多點(diǎn)無線測溫，實(shí)現(xiàn)回轉(zhuǎn)窯整體溫度精準(zhǔn)把控，保證物料轉(zhuǎn)化率。

    6、在前后設(shè)備連接處設(shè)計(jì)緊急排放裝置或者緩存裝置，防止因個別設(shè)備故障造成全線停工。

    7、控制系統(tǒng)采用就地控制和PLC集中控制，可滿足應(yīng)對現(xiàn)場生產(chǎn)中的多種情況，實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)線的智能化、人性化。

項(xiàng)目運(yùn)行情況

    1、現(xiàn)場設(shè)備運(yùn)行無異常；

    2、現(xiàn)場產(chǎn)能達(dá)到設(shè)計(jì)要求；

    3、產(chǎn)品質(zhì)量達(dá)到電池級要求，碳酸鋰純度99.5%以上；

    4、尾氣排放達(dá)標(biāo)。

    河南鄭礦機(jī)器與業(yè)內(nèi)多個企業(yè)建立合作關(guān)系，處理物料包括鋰云母、鋰輝石、廢舊電池等，能夠?yàn)榭蛻籼峁┰O(shè)計(jì)、制造、安裝、調(diào)試整套項(xiàng)目建設(shè)服務(wù)工作，以更好的服務(wù)、過硬的質(zhì)量贏得客戶的一致好評，歡迎各位新老客戶前來咨詢。

項(xiàng)目現(xiàn)場