主軸承是球磨機(jī)的重要組成部分,由軸承底座、軸瓦、軸承蓋及潤滑系統(tǒng)組成,而軸瓦是其核心零件。

　　球磨機(jī)主軸承燒瓦是水泥廠的災(zāi)難性事故,因?yàn)?旦燒瓦,處理起來停機(jī)時(shí)間長,檢修工作量大,不但影響設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)率,還會(huì)降低軸瓦的使用壽命。因此,正確的使用和維護(hù)主軸承,避免出現(xiàn)燒瓦事故以及縮短檢修時(shí)間等,對于水泥企業(yè)有重要的意義。下面就由鄭礦機(jī)器的工程師為大家分析*下球磨機(jī)主軸承燒瓦原因及預(yù)防措施。

　　主軸承燒瓦的主要原因：

　　燒瓦的原因較多,主要從以下幾方面分析：設(shè)計(jì)方面、制造方面、安裝方面、使用維護(hù)方面。

　　1、設(shè)計(jì)方面。筒體鋼板厚度薄,容易使筒體產(chǎn)生撓度過大、彎曲和熱變形的現(xiàn)象。瓦口間隙設(shè)計(jì)不合理,進(jìn)油不暢或形不成承載油膜等設(shè)計(jì)缺陷,也可能構(gòu)成燒瓦事故。

　　2、制造方面。中空軸的徑向偏擺大,兩中空軸出廠安裝不同心；軸瓦瓦襯澆鑄質(zhì)量差,在承載區(qū)內(nèi)有較大空洞或離殼現(xiàn)象等。

　　3、安裝方面。軸承研刮不當(dāng),軸瓦瓦口間隙小或軸瓦與中空軸的接觸不良或軸瓦球面與軸承底座不能靈活擺動(dòng),或者把允許軸瓦在軸承底座內(nèi)*定范圍內(nèi)擺動(dòng)(但不允許軸瓦從軸承底座脫離)的定位螺栓頂住軸瓦,使軸瓦不能靈活擺動(dòng)等。

　　4、使用維護(hù)方面。潤滑油選用不當(dāng),油的黏度低或抗*壓、抗磨能力差等；軸瓦及稀油站的冷卻水量小或進(jìn)水溫度高,少油、缺油或油臟等；測溫裝置失靈導(dǎo)致測溫不準(zhǔn),未能及時(shí)發(fā)現(xiàn)溫度異常等。

　　主軸承燒瓦的預(yù)防措施：

　　以上原因中,大多數(shù)企業(yè)的主軸承燒瓦是因潤滑故障引起的，因此應(yīng)從以下方面加以預(yù)防：

　　1、加強(qiáng)潤滑管理。選用合適的潤滑油,并按季節(jié)適時(shí)換油，同時(shí)要保持稀油站控制系統(tǒng)的可靠性和靈活性,使稀油站的供油溫度保護(hù)和供油壓力保護(hù)發(fā)揮作用,避免因供油溫度高或少油、缺油而引起燒瓦。

　　2、注意主軸承的密封,防止灰塵進(jìn)入及潤滑油外漏?；覊m進(jìn)入主軸承后,不僅會(huì)加速軸瓦的磨損,同時(shí)還會(huì)使?jié)櫥妥冑|(zhì),降低潤滑油的使用壽命。

　　3、保持軸瓦冷卻水的暢通,防止堵塞、漏水造成潤滑失效而引起軸瓦過熱甚至燒瓦。

　　4、運(yùn)行中,*方面要注意軸瓦溫度的變化情況,控制溫度在允許范圍內(nèi),同時(shí)要對中空軸溫度、稀油站的供油溫度和回油溫度等進(jìn)行比較,以防止軸瓦測溫?zé)犭娮枋ъ`,測溫不準(zhǔn)而造成燒瓦。中控室操作人員要經(jīng)常查看電流及軸瓦溫度曲線,及時(shí)發(fā)現(xiàn)及時(shí)處理。

　　5、停磨時(shí),要輔傳慢轉(zhuǎn)磨機(jī)約30分鐘,以降低軸瓦溫度,等軸瓦溫度正常后才停機(jī)；停磨時(shí)間較長時(shí),還需在中途開稀油站或高壓稀油站的高低壓油泵慢轉(zhuǎn)磨機(jī),以避免磨機(jī)筒體在無潤滑油的情況下因熱脹冷縮而受到阻卡而拉傷軸瓦。

為了防止筒體在熱態(tài)停機(jī)時(shí)產(chǎn)生過大撓度,*些廠用千斤頂在磨機(jī)筒體中部托住筒體,也具有*定作用。

　　以上就是鄭礦機(jī)器關(guān)于球磨機(jī)主軸承燒瓦的部分原因分析及預(yù)防措施，如果您想了解更多這方面的信息可以聯(lián)系我們的工程師向您詳細(xì)講述。

　　球磨機(jī)：http://www.yunxiangyi.cc/