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從*優(yōu)化理論角度說,均衡煅燒可以*大限度地發(fā)揮石灰回轉(zhuǎn)窯的優(yōu)勢,挖掘石灰窯的潛力。而均衡煅燒與燒成過程諸因素穩(wěn)定協(xié)調(diào)、緊密配合相聯(lián)系。往往由于工序控制過程中某項因素的變化,某種物料成分的波動,某處跟蹤的失調(diào),某個熱工參數(shù)控制值的漂移,都會產(chǎn)生新的不均衡,發(fā)生異常石灰窯窯況。
在看火操作中,往往由于分析判斷不準、扭轉(zhuǎn)處理不當(dāng)、調(diào)節(jié)控制不及時,致使糾正周期相應(yīng)延長,在反復(fù)糾正處理過程中甚至?xí)a(chǎn)生困惑、猜疑,還有可能出現(xiàn)周期性惡性循環(huán)。所以說,均衡煅燒過程,也是*個相機選擇、靈活掌握、有效控制,使工序控制和操作方法適應(yīng)煅燒要求的穩(wěn)定平衡過程??v觀石灰窯生產(chǎn)過程中產(chǎn)生異常窯況,影響回轉(zhuǎn)窯均衡煅燒的主要因素有以下幾方面:
?、倏椿鸩僮魇д`。風(fēng)料煤配合不適宜,加卸料操作與上火速度不*致,未注意明火、消滅風(fēng)洞,未能確保中部通風(fēng)、實現(xiàn)動態(tài)平衡,未及時控制底火位置,導(dǎo)致‘硬底’上移或底火拉深。
②生料質(zhì)量不符合煅燒要求,易燒性變差,石灰窯內(nèi)物料燒結(jié)嚴重,結(jié)塊不*致。
?、勖嘿|(zhì)不符合要求。配煤不合理,煤粒過粗,熱值變化,窯內(nèi)液相量發(fā)生顯著變化。
?、芨G體結(jié)構(gòu)不合理。風(fēng)力分布不均,物料沉降不穩(wěn)。
⑤料球質(zhì)量不符合要求,粒度不均齊,含水量不符合要求,料粉、泥蛋入窯,強度不適宜,孔隙率偏低。
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