產(chǎn)品簡(jiǎn)介:石灰回轉(zhuǎn)窯是針對(duì)石灰石的煅燒特性,在吸收和借鑒國(guó)內(nèi)外同類型回轉(zhuǎn)窯基礎(chǔ)上,所研制的新型活性石灰專用回轉(zhuǎn)窯。
產(chǎn)能:150-1200t/d
型號(hào):φ2.5×40-φ5.1×72m
煅燒溫度:1100±50℃
煅燒熱源:煤粉、焦?fàn)t煤氣、蘭炭爐煤氣、轉(zhuǎn)爐煤氣、高爐煤氣、電石爐煤氣、天然氣、柴油、重油、液化石油氣、生物質(zhì)燃料。
應(yīng)用行業(yè):適宜冶金、化工及建材制品工業(yè)等煅燒石灰石。
手機(jī):15617656612
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工業(yè)園區(qū):河南省鄭州滎陽(yáng)市喬樓蔡砦工業(yè)區(qū)
辦 公 區(qū):鄭州市西三環(huán)279號(hào)國(guó)家大學(xué)科技園東區(qū)13號(hào)樓15樓
石灰回轉(zhuǎn)窯是針對(duì)石灰石的煅燒特性,在吸收和借鑒國(guó)內(nèi)外同類型回轉(zhuǎn)窯基礎(chǔ)上,所研制的新型活性石灰專用回轉(zhuǎn)窯。該型回轉(zhuǎn)窯(可選配豎式預(yù)熱器和豎式冷卻器組成節(jié)能型回轉(zhuǎn)窯煅燒系統(tǒng))具有原料利用率高、煅燒完全、質(zhì)量均勻、品質(zhì)好、產(chǎn)能大、運(yùn)轉(zhuǎn)率高、節(jié)能環(huán)保、操作簡(jiǎn)便以及整機(jī)壽命長(zhǎng)等特點(diǎn)。
1、回轉(zhuǎn)窯的產(chǎn)量穩(wěn)定,適合大、中、小型活性石灰生產(chǎn)線;
2、回轉(zhuǎn)窯屬敞開式煅燒,窯體結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,受熱均勻,產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定,生、過燒率低;
3、在窯尾配置豎式預(yù)熱器可充分利用回轉(zhuǎn)窯內(nèi)煅燒產(chǎn)生的高溫?zé)煔?,提高回轉(zhuǎn)窯的產(chǎn)量;
4、窯頭處配置豎式冷卻器不僅可使高溫石灰驟冷,提高產(chǎn)品活性度,也便于輸送、儲(chǔ)存。
合格粒度的石灰石由預(yù)熱器頂部料倉(cāng)經(jīng)下料溜管溜入預(yù)熱器本體內(nèi),在預(yù)熱器本體內(nèi)與來自回轉(zhuǎn)窯窯尾的高溫?zé)煔鈱⑹沂A(yù)熱至800℃以上,石灰石發(fā)生部分分解,再由液壓推桿將其推入轉(zhuǎn)運(yùn)溜槽,而后進(jìn)入回轉(zhuǎn)窯內(nèi)高溫煅燒;回轉(zhuǎn)窯窯尾的高溫?zé)煔獗焕鋮s至250℃以下進(jìn)入煙氣處理系統(tǒng)。經(jīng)回轉(zhuǎn)窯高溫煅燒后的石灰落入豎式冷卻器內(nèi),高溫石灰被冷卻風(fēng)機(jī)鼓入的冷風(fēng)冷卻,將石灰冷卻至環(huán)境溫度+60℃以下排出豎式冷卻器,冷卻石灰的二次風(fēng)被加熱為高溫助燃空氣進(jìn)入回轉(zhuǎn)窯參與燃燒。
(1)原料儲(chǔ)運(yùn)輸送
粒度10~50mm的石灰石運(yùn)至廠區(qū),堆放在料場(chǎng),料場(chǎng)作業(yè)采用裝載機(jī)。粒度合格的物料由裝載機(jī)將石料裝入料場(chǎng)設(shè)置的受料槽,受料槽下由給料機(jī)定量給料,將石料給至大傾角輸送機(jī),然后送至篩分樓,石灰石經(jīng)篩分后合格粒度的經(jīng)稱量后由大傾角輸送機(jī)送至預(yù)熱器頂部料倉(cāng)。篩下的粉料由3#輸送機(jī)送至堆場(chǎng)定期由鏟車運(yùn)出。
(2)石灰石煅燒
石灰石煅燒是由豎式預(yù)熱器+回轉(zhuǎn)窯+豎式冷卻器組成,產(chǎn)量100~1000t/d,物料由預(yù)熱器頂部料倉(cāng)經(jīng)下料溜管導(dǎo)入預(yù)熱器本體內(nèi),同時(shí)由回轉(zhuǎn)窯傳入的高溫?zé)煔鈱⑽锪项A(yù)熱至1000℃以上,使石灰石發(fā)生部分分解,再由液壓推桿依次推入回轉(zhuǎn)窯尾部,經(jīng)回轉(zhuǎn)窯高溫煅燒后再卸入冷卻器內(nèi),通過風(fēng)機(jī)吹入的冷風(fēng)冷卻,將物料冷卻至環(huán)境溫度+60℃以下排出冷卻器。經(jīng)冷卻器吹入的空氣作為二次空氣進(jìn)入回轉(zhuǎn)窯參與燃燒。
(3)成品輸送
成品石灰由冷卻器卸出后經(jīng)鏈板輸送機(jī)、斗式提升機(jī)、帶式輸送機(jī)輸送至各成品石灰?guī)臁J屹A倉(cāng)下卸料閥,用于將倉(cāng)中的石灰裝入汽車、罐車后外運(yùn)。根據(jù)客戶儲(chǔ)量要求設(shè)置不同大小的貯倉(cāng)。
成品貯倉(cāng)采用圓形貯倉(cāng),5~50mm成品倉(cāng)2個(gè),<5mm成品倉(cāng)1個(gè),每個(gè)貯倉(cāng)的量約為800t;
(4)煙氣處理
回轉(zhuǎn)窯燃燒產(chǎn)生的高溫?zé)煔?,在預(yù)熱器內(nèi)與石灰石進(jìn)行熱交換后,溫度降至250℃以下,然后進(jìn)行入旋風(fēng)收塵器進(jìn)行*級(jí)收塵,將大顆粒的粉塵捕集,然后進(jìn)入袋式除塵器,除塵后經(jīng)高溫風(fēng)機(jī)排入大氣,排放氣體的含塵濃度小于30mg/m3。在除塵器進(jìn)口設(shè)置冷風(fēng)控制系統(tǒng),用于保護(hù)除塵器。
產(chǎn)能(t/d) | 150 | 200 | 250 | 300 | 350 | 400 | 500 | 600 | 800 | 1000 | 1200 |
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主要設(shè)備 | 主要配套設(shè)備型號(hào)及技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo) | ||||||||||
豎式預(yù)熱器 | YRQ04 | YRQ06 | YRQ06 | YRQ08 | YRQ08 | YRQ10 | YRQ12 | YRQ12 | YRQ14 | YRQ18 | YRQ20 |
回轉(zhuǎn)窯 | φ2.5×40m | φ2.8×43m | φ3.0×48m | φ3.2×50m | φ3.3×52m | φ3.6×55m | φ3.8×58m | φ4.0×60m | φ4.3×65m | φ4.9×70m | φ5.1×72m |
豎式冷卻器 | LSF36 | LSF44 | LSF56 | LSF80 | LSF112 | ||||||
煅燒溫度 /℃ | 1100±50 | ||||||||||
能耗指標(biāo) /(kCal/kg) | 1200±100 | ≤1150 | ≤1100 | ||||||||
電耗指標(biāo) /(kW·h/t) | 40±5 | ||||||||||
石灰石 : 石灰 | 1.7~1.78:1 | ||||||||||
石灰生過燒率 /% | ≤5 | ||||||||||
石灰活性度 /ml | ≥340(具體視石灰石的成分確定) | ||||||||||
出灰溫度 /℃ | 環(huán)境溫度 +60 | ||||||||||
石灰石入窯粒度 /mm | 10~20/20~40 | ||||||||||
排放濃度 /(mg/Nm3) | ≤10 | ||||||||||
年工作日天數(shù) / 天 | ≥340 | ||||||||||
大修周期 / 年 | 1~3 | ||||||||||
操作人數(shù) /(人 / 班) | 2~3 | ||||||||||
適用燃料 | 煤粉、焦?fàn)t煤氣、蘭炭爐煤氣、轉(zhuǎn)爐煤氣、高爐煤氣、電石爐煤氣、天然氣、柴油、重油、液化石油氣、生物質(zhì)燃料 |
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