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型 號(hào)：750×1060-2700×3600mm（部分型號(hào)，可按需定制）
生產(chǎn)能力：0.14~65t/h
進(jìn)料粒度：≤35mm
應(yīng)用范圍：冶金、化工、電力等工礦企業(yè)粉磨各種礦石及其它可磨性物料
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工業(yè)園區(qū)：河南省鄭州滎陽(yáng)市喬樓蔡砦工業(yè)區(qū)
辦 公 區(qū)：鄭州市西三環(huán)279號(hào)國(guó)家大學(xué)科技園東區(qū)13號(hào)樓15樓
濕式球磨機(jī)是物料被破碎之后，再進(jìn)行粉碎的關(guān)鍵設(shè)備。在我國(guó)礦山機(jī)械行業(yè)中，濕式球磨機(jī)應(yīng)用范圍較廣泛，而球磨機(jī)能耗高，占50%以上，因此探索球磨機(jī)的特性和控制策略具有十分重要的意義。
1、濕式球磨機(jī)是采用特制滾動(dòng)軸承作為筒體的支撐結(jié)構(gòu)，按照全新理念設(shè)計(jì)的*種新型球磨機(jī)。
2、采用滾動(dòng)軸承，系統(tǒng)解決了滑動(dòng)軸瓦的壽命及調(diào)心問(wèn)題、惡劣環(huán)境條件下的密封問(wèn)題及長(zhǎng)時(shí)間工作產(chǎn)生的筒體竄動(dòng)問(wèn)題。
3、采用溝槽式環(huán)形襯板，增加了球和礦石的接觸表面，加強(qiáng)了研磨作用，且對(duì)礦石有提升能力，減少了能耗。
4、出料端采取錐體設(shè)計(jì)，既增加了容積，又迫使錐體端的物料和球磨機(jī)鋼球分級(jí)，愈接近出口，鋼球直徑愈小，增加了反復(fù)研磨作用。
濕式球磨機(jī)工作原理是電機(jī)通過(guò)減速裝置驅(qū)動(dòng)筒體回轉(zhuǎn)，筒體的碎礦石和鋼球在筒體回轉(zhuǎn)時(shí)受磨擦力和離心力作用被襯板帶到一定高度后由于重力作用，便產(chǎn)生拋落和瀉落，礦石在沖擊和研磨作用下逐步被粉碎。被粉碎的礦石經(jīng)排料部分排出筒外。排出的礦物在螺旋分級(jí)機(jī)中經(jīng)分級(jí)出合格產(chǎn)品后，粗砂通過(guò)聯(lián)合進(jìn)料器再回到球磨機(jī)內(nèi)繼續(xù)粉磨。供料機(jī)連續(xù)均勻地喂料，礦石經(jīng)聯(lián)合進(jìn)料器連續(xù)均勻地進(jìn)入球磨機(jī)，被磨碎的物料源源不斷地從球磨機(jī)中排出。球磨機(jī)是可以每天24小時(shí)連續(xù)工作的粉磨設(shè)
型號(hào) | 筒體轉(zhuǎn)速（r/min） | 電機(jī)功率（kW） | 裝球量(KG) | 進(jìn)料粒度（mm） | 產(chǎn)量(t/h) |
750×1060 | 49.6 | 4 | 600 | 0-12 | 0.14~0.34 |
750×1800 | 49.6 | 7.5 | 1000 | 0-12 | 0.55~1.11 |
900×1800 | 41 | 13 | 1500 | 0-15 | 0.66~1.26 |
900×2100 | 41 | 15 | 1700 | 0-15 | 0.69~1.30 |
1200×1600 | 35 | 18.5 | 2500 | 0-20 | 0.80~2.0 |
1200×2000 | 35 | 22 | 3000 | 0-20 | 1.1~2.6 |
1200×2400 | 35 | 30 | 3500 | 0-20 | 1.3~3.2 |
1200×2800 | 35 | 30 | 4000 | 0-20 | 1.42~3.8 |
1500×2000 | 31 | 37 | 4400 | 0-25 | 1.8~4.5 |
1500×3500 | 31 | 75 | 8200 | 0-25 | 3.3~8.2 |
1830×3600 | 24.23 | 135 | 11000 | 0-25 | 6.6~18.5 |
2100×3600 | 23.8 | 180 | 15000 | 0－30 | 12～30 |
2400×4500 | 21.3 | 380 | 38000 | 0－35 | 29～62 |
2700×3600 | 20.6 | 400 | 39000 | 0－35 | 31～65 |
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