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工業(yè)園區(qū)：河南省鄭州滎陽市喬樓蔡砦工業(yè)區(qū)
辦 公 區(qū)：鄭州市西三環(huán)279號國家大學科技園東區(qū)13號樓15樓
鋼渣易磨性功耗高于石灰石、水泥熟料，粉磨難度較于石灰石、水泥熟料難度大，產(chǎn)量低。依據(jù)煉鋼工藝不同的爐型、排渣時間和處理方法所產(chǎn)生鋼渣，我司優(yōu)化球磨機結構，改進粉磨方案，研制出單球磨機、預粉磨系統(tǒng)球磨機和半終系統(tǒng)球磨機等多種粉磨工藝方案實現(xiàn)低能耗、高產(chǎn)量鋼渣粉磨。
1、鋼渣磨粉機內部各倉進行了改造、布置。磨機倉數(shù)布置采用二倉或多倉結構，磨體前部研磨體為鋼球，后部為鋼段。鋼球用來加強磨機的破碎能力，以適應物料的高難磨特性，使磨機的破碎能力和粉磨能力達到平衡。
2、鋼渣球磨機前部襯板采用具有較強提升能力的階梯襯板，以強化球磨機的沖擊破碎能力，后部采用小波紋襯板和用于激發(fā)鋼段運動的活化襯板，以消除磨內的“滯留區(qū)”，強化鋼段的運動，增強鋼段的研磨能力。
3、鋼球、鋼段研磨介質采用具有較好的耐磨性能的材質，以適應鋼渣腐蝕性強的特點。
4、鋼渣磨粉機采用段料分離裝置和料位調節(jié)出料裝置，以避免微型鋼段漏出磨外，起到控制物料流速、調節(jié)料球比的作用。
5、根據(jù)不同的物料粒度、性能，有單球磨開、閉路，輥壓機預粉磨，輥壓機半終聯(lián)合粉磨等多種工藝方案選擇，滿足多種鋼渣粉磨產(chǎn)能生產(chǎn)需求。
單球磨機鋼渣粉磨方案，一般設有2～4倉，物料由進料裝置經(jīng)進料螺旋均勻地進入球磨機，球磨機內裝不同規(guī)格襯板和研磨介質，筒體轉動產(chǎn)生摩擦力、離心力將研磨介質帶到一定高度后落下，對物料產(chǎn)生沖擊和研磨，之后經(jīng)隔倉板再進入下一倉進一步粉磨，直至到磨尾粉狀物料通過卸料篦板排出，完成粉磨工作。
| 規(guī)格 | 產(chǎn)量(t/h) | 轉速 (r/min) | 研磨體(t) | 功率（kW） |
|---|---|---|---|---|
| Φ1.2x4.5 | 1.7 | 30.43 | 5 | 55 |
| Φ1.5x5.7 | 4.5 | 26.3 | 12 | 132 |
| Φ1.83x6.4 | 8.5 | 23.9 | 18 | 200 |
| Φ1.83x7 | 11 | 23.9 | 20 | 250 |
| Φ2.2x6.5 | 16 | 21.4 | 28 | 315 |
| Φ2.2x7.5 | 16-21 | 21.4 | 32 | 400 |
| Φ2.4x7 | 17-19 | 21 | 36 | 500 |
| Φ2.4x8 | 24-26 | 21 | 42 | 560 |
| Φ2.4x12 | 35-38 | 20.8 | 60 | 800 |
| Φ2.4x13 | 35-38 | 19.4 | 65 | 800 |
| Φ2.6x13 | 50-55 | 19.6 | 80 | 1000 |
| Φ2.8x5+3 | 36-47.8 | 19.7 | 55 | 710 |
| Φ2.8x10 | 40-48 | 19.7 | 66 | 800 |
| Φ3x7+1.8 | 44 | 18.5 | 76 | 1000 |
| Φ3x9 | 28-32/50-55 | 18.5 | 78 | 1000 |
| Φ3x11 | 45-48 | 18.5 | 95 | 1250 |
| Φ3x12 | 55-58 | 18.5 | 105 | 1400 |
| Φ3.2x9 | 65 | 17.8 | 88 | 1120 |
| Φ3.2x10 | 55 | 17.8 | 98 | 1250 |
| Φ3.5x10 | 73 | 16.8 | 118 | 1400 |
| Φ3.6x7.5+2.5 | 90 | 17.3 | 125 | 1400 |
| Φ3.8x7.5 | 80 | 17 | 103 | 1600 |
| Φ4.6x10+3.5 | 210 | 15 | 278 | 3550 |
注：此參數(shù)表僅作為參考，根據(jù)客戶地理環(huán)境條件及要求不同有所變化。
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